[实用新型]一种燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统有效
| 申请号: | 201820821486.9 | 申请日: | 2018-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN208678764U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 钟永宏;刘鹏;白雄彩;胡文军 | 申请(专利权)人: | 南京优蓝环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/60;B01D53/96;B03C3/017 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 涂春春 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市鼓楼区集庆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱硫 脱硝 一体化系统 燃煤锅炉 除尘 洗涤 吸收剂制备系统 臭氧氧化系统 脱水系统 尾气治理 治理系统 一体化 尾气 吸收 动力波洗涤器 本实用新型 布袋除尘 除尘效率 独立单元 供热企业 空塔喷淋 尿素溶液 脱硫除尘 脱硝工艺 系统投资 运行成本 运行费用 传统的 炉内 | ||
1.一种燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统,其特征在于:包括臭氧氧化系统、吸收剂制备系统、吸收洗涤一体化系统和脱水系统,臭氧氧化系统和吸收剂制备系统均连接吸收洗涤一体化系统,吸收洗涤一体化系统与脱水系统相连,
臭氧氧化系统包括液氧站(1)、臭氧发生器(2)和臭氧投加装置(3),液氧站(1)的输出通过管路连接臭氧发生器(2)的输入,臭氧发生器(2)的输出通过管路连接臭氧投加装置(3)的第一输入,燃煤锅炉尾气通过管路连接臭氧投加装置(3)的第二输入,臭氧投加装置(3)的输出通过管路连接吸收洗涤一体化系统的第一输入;
吸收剂制备系统包括配料箱(12),配料箱(12)内装有吸收剂,配料箱(12)的输出通过管路连接吸收洗涤一体化系统的第二输入;
吸收洗涤一体化系统包括动力波洗涤器(4)、动力波循环泵(5)、气液分离塔(6)、吸收循环泵(7)、喷淋器(8)、旋流除雾器(9)和湿式静电除尘器(10),
臭氧投加装置(3)安装在锅炉系统引风机出口烟道至动力波洗涤器(4)前12米的位置处,动力波洗涤器(4)通过膨胀节连接气液分离塔(6),配料箱(12)的输出通过管路连接气液分离塔(6)的第一输入,臭氧投加装置(3)的输出通过管路连接动力波洗涤器(4)的第一输入,喷淋器(8)设置在气液分离塔(6)内,旋流除雾器(9)设置在气液分离塔(6)内且位于喷淋器(8)的上方,湿式静电除尘器(10)布置在气液分离塔(6)顶部,在湿式静电除尘器(10)的顶部设置烟囱(11),气液分离塔(6)的第一输出通过动力波循环泵(5)和管路连接动力波洗涤器(4)的第二输入;气液分离塔(6)的第二输出通过吸收循环泵(7)和管路连接喷淋器(8)的输入;气液分离塔(6)的第三输出连接脱水系统;在气液分离塔(6)的底部通过管路接入氧化空气;
脱水系统包括石膏排出泵(13)、水力旋流器(14)和帯式过滤机(15),气液分离塔(6)的第三输出通过石膏排出泵(13)和管路连接水力旋流器(14)的输入,水力旋流器(14)的第一输出和第二输出通过管路连接气液分离塔(6)的第二输入,水力旋流器(14)的第三输出和第四输出通过管路连接帯式过滤机(15)的输入,帯式过滤机(15)的产品出口输出产品,帯式过滤机(15)的污水出口通过管路接入地坑(16),地坑(16)的输出通过立式泵和管路分两路分别接入气液分离塔(6)的第二输入和污水处理站。
2.如权利要求1所述的燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统,其特征在于,吸收剂由工艺水和氢氧化钠混合形成。
3.如权利要求1所述的燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统,其特征在于,在配料箱(12)内、气液分离塔(6)的下部和地坑(16)内设置搅拌轴,搅拌轴均由电机驱动。
4.如权利要求1所述的燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统,其特征在于,向地坑(16)内注入水或地沟来浆。
5.如权利要求1所述的燃煤锅炉尾气一体化脱硫、脱硝、除尘治理系统,其特征在于,在臭氧发生器(2)的进气管道上设置安全阀。
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