[实用新型]真空混炼造粒一体机

说明书

本实用新型真空混炼造粒一体机，包括机架、混炼装置和造粒装置，混炼装置包括混炼机头、搅拌轴和送料螺杆，混炼机头包括前座和设置在前座后侧的后座，后座设于机架上，前座可相对于后座前后移动，前座上设有一凹槽，凹槽在前座的上端面和后端面上均设有开口，前座的凹槽与后座的前端面组成在混炼机头上端面具有开口的混炼室，搅拌轴和送料螺杆均可转动设于后座上，搅拌轴的前部伸入混炼室内，机架在混炼室的上方设有可上下升降的内盖，内盖用于封住混炼室的开口。混炼完毕后，混炼机头的前座可以相对于后座前移，搅拌轴和送料螺杆全部或部分移出前座的凹槽，工人可以很容易地对凹槽、搅拌轴和送料螺杆进行清理。

技术领域

本发明涉及一种粉末造粒设备领域，尤其是涉及一种金属或陶瓷粉末的真空混炼造粒一体机。

背景技术

由于粉末冶金生产的产品具有一定的特性，现在通过金属粉、陶瓷粉末进行成型的生产方式正在扩大应用，但是该技术还不太成熟，不同材料的应用还需要进行大量的试验。一般认为通过将金属粉或陶瓷粉制成母粒，再用母粒进行成型可提高工件的良率。现有的金属/陶瓷粉末造粒机在混炼金属/陶瓷粉后混炼室清理很不方便，而且清理后经常有残渣没清理干净，影响下一次混炼的产品质量。金属粉末在混炼时容易被空气氧化而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种易于清理、金属粉末不易被氧化的真空混炼造粒一体机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：真空混炼造粒一体机，包括机架、混炼装置、造粒装置和抽真空装置，混炼装置包括混炼机头、搅拌轴和送料螺杆，混炼机头包括前座和设置在前座后侧的后座，后座设于机架上，前座可相对于后座前后移动，前座上设有一凹槽，凹槽在前座的上端面和后端面上均设有开口，前座的凹槽与后座的前端面组成在混炼机头上端面具有开口的混炼室，搅拌轴和送料螺杆均可转动设于后座上，搅拌轴的前部伸入混炼室内，混炼室的底部设有送料槽，送料螺杆的前部设于送料槽内，前座内设有连通造粒装置和送料槽的送料通道；机架在混炼室的上方设有可上下升降的内盖，内盖用于封住混炼室的开口；内盖的外壁或外罩的内壁设有抽气孔，抽气孔通过抽气管连通抽真空装置。金属或陶瓷粉放入混炼机头的混炼室内，合上内盖，减少金属粉末在混炼时被氧化，转动搅拌轴进行混炼，混炼到一定程度后，送料螺杆转动将混炼好的金属或陶瓷粉末从混炼室由送料通道送出。混炼完毕后，混炼机头的前座可以相对于后座前移，搅拌轴和送料螺杆全部或部分移出前座的凹槽，工人可以很容易地对凹槽、搅拌轴和送料螺杆进行清理。金属粉末容易被氧化，通过内盖和外罩盖住的混炼室内还是有一定的空气，抽真空装置可以对混炼室进行抽真空，减少混炼室内金属粉末被氧化。

为了开发新的产品工艺，需要对观察混炼过程中物料的变化状况。优选的，机架在内盖的外侧设有相对内盖可上下移动的外罩，外罩下移可罩住混炼室的开口，内盖在外罩罩住混炼室的开口时可通过上下升降移入或移出混炼室，外罩的壁面上设有透明的观察窗口。外罩可以在内盖移出混炼室后仍可以使混炼室形成一个封闭的空间，在通过外罩的观察窗口观察混炼室内的混炼状况时也不会造成混炼室进入空气氧化物料。

优选的，造粒装置包括造粒室、出料头和刮刀装置，出料头和刮料装置设于造粒室内，出料头的前端面设有与送料通道连通的出料口，刮刀装置可转动设于出料头的前侧，刮刀装置用于将从出料口挤出的物料刮落。送料螺杆将混炼好的物料从送料通道送入出料头，物料从出料头的出料口挤出，不断转动的刮刀装置可以将物料从出料头刮落形成颗粒状物料，进行造粒。造粒室可以隔绝外界对造粒过程的影响，同时也用来存储一定的物料。

优选的，出料头的后部设有出料头加热棒，出料头的左右两侧均设有分隔槽，两侧的分隔槽将出料头前部的左右两侧分隔出两块翼板。出料头的加热棒可以对出料头内的物料进行加热，增加物料的流动性，避免物料冷却堵住出料头，但物料的流动性太好了刮刀装置在刮物料时容易造成粘料，导致物料粘在刮刀或出料头上。出料头前部左右两个的两个翼板被分隔槽与出料头主体分隔后温度相对于整个出料头低，刮刀装置刮断物料时会经过翼板，物料在翼板位置快速降温变硬，可以很干脆地从刮料装置上掉落。