[实用新型]一种三销轴叉锯床加工定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种三销轴叉锯床加工定位夹具，其包括底座和设于底座上的夹具体，底座与夹具体之间设有可使夹具体沿底座做前后移动的前后调节装置；夹具体的下部设有底板，夹具体内下部并排设有多个工位的用于固定三销轴叉的定位凹槽；在定位凹槽的上方，沿夹具体的前后方向上，对应设有与定位凹槽相同数量的用于定位三销轴叉内腔的毛坯内腔定位装置；毛坯内腔定位装置的后部设有可使其上下移动的上下调节装置；毛坯内腔定位装置的上方设有压紧装置，压紧装置包括压紧气缸和设于压紧气缸动力输出端的压紧板。本实用新型结构简单、定位稳当合理、加工效率高，加工规格大小覆盖面广的，保证了测量尺寸，有效避免了零件因定位不准而导致的报废。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种三销轴叉锯床加工定位夹具。

背景技术

现有汽车零部件三销轴叉锯床加工时，其装夹装置如附图1所示：先将产品零件01直接装入车夹具02上，零件01接触夹具后板定位；然后气缸03推动压紧装置04压紧工件进行加工。

上述装夹装置存在以下缺点：

1、现有结构只能同时进行两件零件的加工，且受毛坯型号大小影响，加工零件类型单一，加工效率低下。

2、产品零件直接放置在夹具底板上，依靠零件本身外部作为夹紧支撑，加紧面选择不合理。

3、依靠零件底平面为加工基准，受毛坯底平面影响，定位不合理。

4、气缸推动压紧装置直接作用在零件的角部，压紧位置不佳，受力不均匀，会产生抖动偏移现象。容易影响测量尺寸，造成零件加工的报废；乃至客户后续加工的定位偏差，造成客户加工抱怨。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种三销轴叉锯床加工定位夹具，其结构简单、定位稳当合理、加工效率高，加工规格大小覆盖面广的，保证了测量尺寸，有效避免了零件因定位不准而导致的报废。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种三销轴叉锯床加工定位夹具，其包括底座和设于底座上的夹具体，所述底座与夹具体之间设有可使夹具体沿底座做前后移动的前后调节装置；所述夹具体的下部设有底板，所述夹具体内下部并排设有多个工位的用于固定三销轴叉的定位凹槽；在所述定位凹槽的上方，沿夹具体的前后方向上，对应设有与定位凹槽相同数量的用于定位三销轴叉内腔的毛坯内腔定位装置；所述毛坯内腔定位装置的后部设有可使其上下移动的上下调节装置；毛坯内腔定位装置的上方设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸和设于压紧气缸动力输出端的压紧板，所述压紧板为水平板。

优选的方案，所述前后调节装置为丝杆传动调节装置，所述底板与底座之间设有水平丝杆，所述夹具体的下部四角设有四个底脚，所述水平丝杆与底脚之间为螺旋传动连接。所述底脚与底座之间设有直线导轨。所述水平丝杆的前端设有调节手轮。水平丝杆两端固定于底座上，当通过调节手轮转动水平丝杆时，水平丝杆带动夹具体前后移动。水平调节时，有线规构成精度在0.2mm，确保了加工尺寸。

进一步优选的方案，所述定位凹槽为“V”形凹槽，定位凹槽的两侧面之间的夹角与三销轴叉两相邻面之间的夹角相同。这样，当三销轴叉置于定位凹槽内时，毛坯面紧贴定位凹槽的两侧的两个定位面。

更进一步优选的方案，所述压紧板的两侧设有定位板，所述定位板与夹具体的面板之间竖直设有直线导轨。压紧气缸在推动压紧板上下移动的同时，直线导轨对压紧板的移动起导向作用，使压紧气缸对每一个工位的压紧力受力更加均衡。