[实用新型]一种高速线材水冷箱的对中工具

说明书

一种高速线材水冷箱的对中工具，属于轧制设备维修领域，此对中工具中的水冷箱内设置冷却通道，冷却通道包括相连的进口喷嘴、冷却导管和出口喷嘴，此对中工具包括向冷却通道入口发射激光的激光发射装置和检测冷却通道出口处激光位置的定位装置，激光发射装置包括与进口喷嘴可拆卸连接的发射支架和发射支架上设置的激光头，定位装置设置为刻度盘，本实用新型的有益效果是，此对中工具结构简单、成本低，使水冷箱与水冷箱之间、水冷箱内部的进口喷嘴与出口喷嘴之间的对中精度得到明显的提高，调整对中的时间也大幅度缩短，明显提升了作业效率，降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轧制设备维修领域，尤其涉及一种高速线材水冷箱的对中工具。

背景技术

高速线材在轧制的过程中，为获取较好的金属机械性能，在轧制阶段均会采用水冷箱冷却轧件。由于轧制规格的不同，在轧制线上水箱内布置几条不同通径的冷却通道，根据轧制规格的变化，变换合适通径的冷却通道来冷却轧件。当轧件需要冷却温度幅度较大时，一般会采取多个单列水冷箱组合在一起，形成一个水冷箱组进行轧件冷却。

当使用水冷箱小规格通径时，由于需要多个单列水冷箱组合在一起，使整个水冷箱组长度达到30m左右，而水冷箱内的轧件速度高达100m/s以上，当几个单列水箱组合后的轧制中心线与实际轧制中心线偏差大于0.20mm以后，就会造成严重的堆钢事故，在移动单列水箱组成水箱组时，一般会使用样棒在喷嘴内部校核轧制中心线，或者拉钢丝找轧制中心线，这种传统的对中方式存在的问题是：第一，不仅耗时费力，也无法保证对中的精度；第二，传统的对中方式需要使用工具接触冷却导管，容易对冷却导管内部造成磨损，而影响轧制质量。有必要设计一种对中精度高、对中效率高和对中过程对冷却通道无损伤的水冷箱对中工具，来减少堆钢事故，提高轧制质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高速线材水冷箱的对中工具，主要解决了传统的水冷箱轧制中心线对中操作麻烦、效率低的问题，目的在于，通过设计一种对中工具，无需接触水冷箱内的冷却导管即可快速对中，使水冷箱与水冷箱之间、水冷箱内部的进口喷嘴与出口喷嘴之间的对中精度得到明显的提高，调整对中的时间也大幅缩短，明显提升了作业效率。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述高速线材水冷箱的对中工具，所述的水冷箱内设置冷却通道，所述冷却通道包括相连的进口喷嘴、冷却导管和出口喷嘴，其特征在于，所述对中工具包括向冷却通道入口发射激光的激光发射装置和检测冷却通道出口处激光位置的定位装置。

进一步地，所述激光发射装置包括与进口喷嘴可拆卸连接的发射支架和发射支架上设置的激光头，所述激光头在进口喷嘴的中心线上。

进一步地，所述发射支架与进口喷嘴套接相连，发射支架中部安装激光座，激光座内设置激光头，激光座外侧连接激光电缆。

进一步地，所述定位装置设置为刻度盘，所述刻度盘与出口喷嘴可拆卸连接。

进一步地，所述刻度盘设置为半透明PET板材，所述板材上设置多个同心的环形刻度线，相邻的环形刻度线之间相隔相同的距离。

进一步地，所述环形刻度线的中心在出口喷嘴的中心线上，环形刻度线的直径均小于出口喷嘴的内径。

进一步地，所述最内侧的环形刻度线的直径小于0.40mm。

进一步地，所述刻度盘的两面均设置有相重合的环形刻度线。

进一步地，所述刻度盘设置为圆盘形结构，且与出口喷嘴套接相连。

本实用新型的有益效果是：