[实用新型]一种真空发生器

说明书

本实用新型公开了一种真空发生器，包括真空发生器主体，真空发生器主体中设有贯穿的通孔，通孔进气口设有安装环槽，安装环槽中设有进气端盖，通孔中段卡设有短轴芯，短轴芯中设有压缩空气喷射孔，压缩空气喷射孔出口后侧的通孔中设有长轴芯，长轴芯中设有扩散孔，扩散孔的一端靠近压缩空气喷射孔出口设置，扩散孔的另一端为排气口，真空发生器主体的一侧中部设有与压缩空气喷射孔出口及通孔相连通的真空吸气口。本实用新型结构零件数量少，组装后结构稳定可靠，耗气量更低、抽真空效率更高，尤其适合大抽气量要求的环境使用。真空发生器主体、进气端盖、短轴芯和长轴芯都由耐腐蚀的非金属材料制成，不易被腐蚀损坏，能够长期稳定可靠使用。

技术领域

本实用新型涉及真空生成技术领域，尤其涉及一种真空发生器。

背景技术

真空发生器是利用文丘里管原理产生相对真空的元器件，当压缩空气从文丘里管的入口进入，由于文丘里管内部截面逐渐减小，文丘里管内压缩空气压强逐渐增大、流速也随之变大，使得与文丘里管小截面处连通的吸气孔产生负压，致使吸气孔周围的空气被吸入文丘里管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，从而在吸气孔的附近产生相对真空。

现有技术中的真空发生器通常是在一个实体内部直接加工出文丘里管道，直接在实体内部直接加工文丘里管道对加工要求高，而且管道堵塞后难以清理；现有技术中还有的把真空发生器分成两半设计，利用模具直接成型出文丘里管道的半边，然后将两个半边的文丘里管道组合在一起，这种结构比较适合小型的真空发生器使用。

对于大抽气量、工作环境比较恶劣的真空发生器，上述结构的真空发生器通常难以满足要求，现有的大抽气量的真空发生器一般采用组合装配结构。如公告号为CN203161678U的专利公开的技术方案中记载：真空管组件包括有依次串接的一级喷嘴、二级喷嘴和尾管，其一级喷嘴、二级喷嘴、尾管和壳体之间都设有O型密封圈，这种真空发生器能够产生较大的抽气量，但是其构成零件数量多、结构较为复杂，真空发生器加工装配比较麻烦，而且使用一段时间后O型密封圈容易老化，真空发生器性能变差，难以在恶劣工作环境长期使用。

因此需要重新研发设计出抽气量大、抽真空效率高、更加稳定可靠、能够在恶劣环境中持久工作的真空发生器。

发明内容

(1)技术方案

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽真空效率高、抽气量大、能够在恶劣环境中持久工作的真空发生器。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种真空发生器，包括真空发生器主体，所述真空发生器主体中设有一个贯穿的通孔，所述通孔为一头大一头小的阶梯孔结构，所述通孔的大头端为文丘里管的进气口，所述进气口端的通孔中设有一个安装环槽，所述安装环槽中设有一个进气端盖，所述进气端盖中设有一个进气孔，所述通孔的中段卡设有一个短轴芯，所述短轴芯设有一个短轴本体和一个短轴定位环，所述短轴定位环嵌套在所述通孔中段的阶梯孔中，所述短轴芯中设有一个压缩空气喷射孔，所述压缩空气喷射孔出口后侧的通孔中设有一个长轴芯，所述长轴芯设有一个长轴本体和一个长轴定位环，所述长轴定位环也嵌套在所述通孔内的阶梯孔中，所述长轴芯中设有一个扩散孔，所述扩散孔的两端都设有扩口，所述扩散孔的一端靠近所述压缩空气喷射孔出口设置，所述扩散孔的另一端为排气口，所述真空发生器主体的一侧中部设有一个与所述压缩空气喷射孔出口及通孔相连通的真空吸气口，所述真空吸气口处的真空发生器主体上设有连接螺纹孔。

进一步的，所述长轴芯的排气口端延伸至所述真空发生器主体的外侧，与所述长轴芯的排气口端同侧的所述真空发生器主体上设有附属螺纹孔。

优选的，所述短轴芯中的短轴本体外径小于所述通孔中段的孔径。

优选的，所述真空发生器主体上还设固定安装用的三个安装孔。

优选的，所述进气端盖、所述短轴芯与所述长轴芯都过盈配合设置在所述通孔中。