[实用新型]一种带有快速精确定位的轴承注脂装置

说明书

本实用新型公开了一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头，注脂台的下端固定有固定座，两组固定板之间的内壁上均固定连接有固定装置，两组固定装置包括第一气缸、连接板以及固定杆，两组支架之间固定有控制箱，控制箱内部设有伺服电机、伺服驱动器以及控制器，第二气缸下端固定连接注脂头，注脂头上表面设有水平滑槽、垂直滑槽以及圆形滑槽。一.设有伺服电机、伺服驱动器、红外传感器，能对轴承注脂的地方快速精确的定位，次品减少，提高了生产效率；二.设有水平滑槽、垂直滑槽、圆形滑槽，能对不同型号的轴承注脂，不需要更换注脂头，结构、操作简单，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及轴承注脂设备技术领域，具体为一种带有快速精确定位的轴承注脂装置。

背景技术

轴承是机械中的高精度固定机件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动。在轴承出厂前注入油脂，可以起到减少摩擦及摩损、延长疲劳寿命、排出摩擦热和冷却的作用，通过轴承注脂机可完成此项功能。轴承注脂机的关键技术是定位到轴承的砂架缝隙，控制执行电机旋转相对角度，将注脂口对准轴承缝隙注入油脂。

现有技术中，注脂装置大多实现了自动化，但是在注脂的时候不能对轴承注脂的地方快速精确的定位，产生注脂误差，使得大批量次品的产生，不仅造成企业的重大损失，而且使得次品轴承重新返工十分繁琐，降低了企业的生产效率，且现有的注脂机不能对不同型号的轴承注脂，对不同型号的轴承注脂时需要更换注脂头，操作复杂，不适合推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速精确定位的轴承注脂装置，包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头，所述注脂台的下端固定有固定座，所述注脂台的中间部分固定有两组左右对称的固定板，两组所述固定板之间的内壁上均固定连接有固定装置，两组所述固定装置包括第一气缸、连接板以及固定杆，所述第一气缸固定连接在连接板的外壁上，固定杆固定连接在连接板上，所述注脂台的左右两端均固定连接有支架，两组所述支架之间固定有控制箱，所述控制箱内部设有伺服电机、伺服驱动器以及控制器，所述控制箱的下端固定连接有垂直板，且所述垂直板后表面滑动连接水平板，所述垂直板前表面滑动连接第二气缸，且所述第二气缸下端固定连接注脂头，所述注脂头上表面设有水平滑槽、垂直滑槽以及圆形滑槽，所述圆形滑槽包括若干组不同直径的的滑槽，所述注脂台内部中间部分固定有红外传感器。

优选的，所述固定座呈“凹”字形结构，注脂台与固定座通过螺栓螺接在一起。

优选的，两组所述支架均呈“L”形结构，水平板的两端固定在两组支架的竖直部分上。

优选的，两组所述固定板均呈矩形板状结构，两组固定板均固定在注脂台的内部。

优选的，两组所述固定杆呈均圆柱形杆状结构，固定杆设有三根，三根固定杆呈三角形结构设置，两组固定杆均固定在连接板内部的固定板上。

优选的，所述注脂头呈圆柱形板状结构，注脂头上的注脂器滑动连接在滑槽内，水平滑槽与垂直滑槽相互垂直设置，且交叉点处在注脂头的圆心处，每组圆形滑槽的圆心均与注脂头的圆心相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有伺服电机、伺服驱动器、红外传感器，能对轴承注脂的地方快速精确的定位，次品减少，提高了生产效率；

2.设有水平滑槽、垂直滑槽、圆形滑槽，能对不同型号的轴承注脂，不需要更换注脂头，结构、操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定装置剖视结构示意图；