[实用新型]下冲头自动脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种下冲头自动脱模装置，包括模具滑块、拉杆、模具上/下行滑块、下横梁、顶套、模框和下冲头，拉杆间隔固定于下横梁上表面的两端，模具上/下行滑块活动设置于下横梁的上表面，顶套固定于模具上/下行滑块的上表面，顶套的顶端外侧固定有下冲头固定杆，下冲头固定于下冲头固定杆的上表面，模具滑块固定于下冲头固定杆的外侧，模具滑块的外侧固定有模框，模具滑块的内部开设有空腔，空腔为内陷式结构，且内陷方向在下冲头所在的竖直方向上，顶套的两侧对称固定有斜块，通过模具滑块和下冲头固定杆的等斜度配合，来完成脱模的动作，脱模安全，自动化程度高，可循环工作，能耗低。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种下冲头自动脱模装置。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。大多数的模具脱模采用专用的脱模机械或者螺纹旋转脱模等，操作较繁杂，且脱模效率低下，调节复杂，人工调节耗费时间较长，且容易损伤产品的问题，为此我们提出一种下冲头自动脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下冲头自动脱模装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的模具脱模采用专用的脱模机械或者螺纹旋转脱模等，操作较繁杂，且脱模效率低下，调节复杂，人工调节耗费时间较长，且容易损伤产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下冲头自动脱模装置，包括模具滑块、拉杆、模具上/下行滑块、下横梁、顶套、模框和下冲头，所述拉杆间隔固定于所述下横梁上表面的两端，且所述拉杆呈直线状，所述模具上/下行滑块活动设置于所述下横梁的上表面，所述顶套固定于所述模具上/下行滑块的上表面，所述顶套的顶端外侧固定连接有下冲头固定杆，所述下冲头固定于所述下冲头固定杆的上表面，所述模具滑块固定于所述下冲头固定杆的外侧，所述模具滑块的外侧固定设置有模框，所述模具滑块的内部开设有空腔，所述空腔为内陷式结构，且内陷方向在所述下冲头所在的竖直方向上，所述模具滑块和所述下冲头固定杆呈等斜度配合关系，所述下冲头的外侧固定设置有模具，所述顶套的外侧固定设置有顶套固定块，所述顶套的两侧对称固定有斜块，所述斜块的底端与所述模具上/下行滑块抵接，所述斜块的顶端与所述顶套固定块抵接。

优选的，所述斜块的底端外侧对立固定有压条，所述压条的外侧固定设置有复位弹簧。

优选的，所述模框的内部开设有导向凹槽，所述导向凹槽呈环形等距离分布有四个，在所述模具滑块的外侧固定有与所述导向凹槽相匹配的导向滑块，导向凹槽与导向滑块沿横向的剖面均为“T”型结构。

优选的，所述顶套固定块可嵌入到所述模框的内部并与所述模具滑块的下表面抵接。

优选的，所述下横梁的上表面贯通开设有固定孔，所述拉杆的底端嵌入到所述固定孔的内部，所述固定孔的侧壁上对立开设有限位凹槽，所述拉杆的外表面对立固定有与所述限位凹槽相匹配的限位凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构紧凑，科学合理，使用方便，操作便捷，脱模效率高；

(2)本实用新型通过模具滑块和下冲头固定杆的等斜度配合，当模具滑块成对称斜度向上移动时，下冲头会向下移动，完成脱模的动作，脱模安全，自动化程度高，可循环工作，能耗低；

(3)本实用新型斜块的斜度带动模具上/下行滑块作向两边张开动作，到达一定高度后使顶套与模具上/下行滑块脱开，结构设计巧妙，可实现自动循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；