[实用新型]一种高效锂电池材料除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种高效锂电池材料除铁装置，包括箱体，所述箱体包括入料口、筛网装置、除铁装置和出料口，所述入料口设置在所述箱体的顶部，所述出料口设置在所述箱体的底部，所述筛网装置设置在所述入料口的正下方，所述除铁装置设置在所述筛网装置的下方，所述筛网装置包括筛网、驱动电机和连接块，所述筛网固定连接所述连接块，所述驱动电机贯穿箱体连接所述连接块，所述驱动电机驱动所述连接块做往复运动，所述除铁装置包括除铁箱体和传动除铁装置。本实用新型结构简单，结合电磁棒和传动带除铁两种除铁方式，解决清理磁铁表面的铁屑时装置无法继续工作问题，对除铁方式可进行不定时的清理，减少工人的工作力度，另外增大除铁的精度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工应用技术领域，特别涉及一种高效锂电池材料除铁装置。

背景技术

锂电池在生产的过程中，锂电池材料需要经过粉碎、除铁、筛分和搅拌混合等操作，保证质量，以使用作生产。在除铁过程中，对电极浆料进行铁等杂质的完全清除，如果不除铁或者除铁不完全，铁杂质就会随着工艺流转进入电池内部，给电池的后续使用带来极大的安全隐患。现有的一种除铁装置，存在需要定时清理磁铁表面的铁屑，操作麻烦，而且在清理磁铁表面的铁屑时装置无法继续工作的，进而降低了装置的加工效率，又加大了工人的工作力度，另外除铁装置的除铁精度较低，往往达不到工作所要求的效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术检测维修设备定时清理磁铁表面的铁屑，清理铁屑时装置无法继续工作和除铁精度较低的缺陷，提供一种高效锂电池材料除铁装置，结合两种除铁方式，解决清理磁铁表面的铁屑时装置无法继续工作问题，可进行不定时清理，增大除铁精度的同时减少工人的工作力度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效锂电池材料除铁装置，包括箱体，所述箱体包括入料口、筛网装置、除铁装置和出料口，所述入料口设置在所述箱体的顶部，所述出料口设置在所述箱体的底部，所述筛网装置设置在所述入料口的正下方，所述除铁装置设置在所述筛网装置的下方，所述筛网装置包括筛网、驱动电机和连接块，所述筛网固定连接所述连接块，所述驱动电机贯穿箱体连接所述连接块，所述驱动电机驱动所述连接块做往复运动，所述除铁装置包括除铁箱体和传动除铁装置，所述除铁箱体设置在所述传动除铁装置的上方，所述除铁箱体内设有电磁棒，所述传动除铁装置包括传送带、传动滚轮、磁力滚轮和铁屑导板，所述箱体一侧贯通并设有传送带，所述传送带内设有传动滚轮和磁力滚轮，所述磁力滚轮位于箱体内部，所述传送带下方设有铁屑导板。

优选地，所述箱体侧面设有侧箱室，所述侧箱室底部侧面设有铁屑收集口，所述侧箱室包裹传送带和铁屑导板。

优选地，所述传送带包括第一传输带和第二传输带，且所述第一传输带和第二传输带的材料为橡胶材料。

优选地，所述除铁箱体还设有转动轮，转动轮上设有插杆，所述电磁棒安装在插杆上，转动轮带动电磁棒做圆周运动。

优选地，所述铁屑导板的表面设有陶瓷层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，结合电磁棒和传动带除铁两种除铁方式，解决清理磁铁表面的铁屑时装置无法继续工作问题，对除铁方式可进行不定时的清理，减少工人的工作力度，另外增大除铁的精度。

附图说明

图1是本实用新型一种高效锂电池材料除铁装置整体结构示意图。

附图标记说明：1、除铁装置箱体；2、入料口；3、筛网装置；4、除铁装置；5、出料口；6、电磁棒；7、传送带；8、传动滚轮；9、磁力滚轮；10、铁屑导板；11、侧箱室；12、铁屑收集口；31、筛网；32、驱动电机；33、连接块；41、除铁箱体；42、传动除铁装置；71、第一传输带；72、第二传输带。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。