[实用新型]气凝胶纤维复合毡生产设备

说明书

本实用新型提供了一种气凝胶纤维复合毡生产设备，涉及材料加工设备领域，可以改善现有技术制备气凝胶复合毡时步骤繁琐，人工成本高，使用设备过多的技术问题。包括反应箱、搅拌罐、废液回收罐、第一存储罐和第二存储罐；第一存储罐的出料口与搅拌罐的进料口连通，搅拌罐的出料口与反应箱的第一进料口连通，反应箱的出料口与废液回收罐的进料口连通，第二存储罐的出料口与反应箱的第二进料口连通；反应箱设置有密封盖，第一存储罐用于存储硅溶胶，第二存储罐用于存储老化改性液。该生产设备实现将凝胶化、老化改性和干燥在同一反应箱中连续稳定进行，可以降低生产成本，操作简便可控，可工业化。产品性能稳定并且成分均匀。

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种气凝胶纤维复合毡生产设备。

背景技术

气凝胶纤维复合毡即是利用二氧化硅硅溶胶在纤维毡中凝胶化形成气凝胶从而得到的一种复合毡，其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，可应用于保温领域，是一种新型的保温材料。

现有的制备气凝胶毡的加工工艺中，需要对原料进行老化、改性、淋干和干燥后得到成品，但是老化和改性工艺都需要在加工罐中进行一定时间的反应，对完成老化和改性的气凝胶毡需要马上进行淋干，干燥也需要采用超临界干燥技术，如果独立设置老化、改性、淋干和干燥的装置，明显较为不便，增加了设备成本，也增加了人工成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气凝胶纤维复合毡生产设备，实现气凝胶纤维复合毡的凝胶化、老化改性和干燥工艺可以在同一个反应箱中连续稳定进行的目的。生产出来的气凝胶纤维复合毡产品导热系数低，稳定性好，成分均匀，可以延长使用年限，并且韧性好和环保。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种气凝胶纤维复合毡生产设备，包括：反应箱，搅拌罐，废液回收罐，第一存储罐和第二存储罐；

所述第一存储罐的出料口与所述搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐的出料口与所述反应箱的第一进料口连通，所述反应箱的出料口与所述废液回收罐的进料口连通，所述第二存储罐的出料口与所述反应箱的第二进料口连通；

所述第一存储罐用于存储硅溶胶溶液，所述第二存储罐用于存储老化改性液。

进一步地，所述搅拌罐和所述反应箱内均设有传热介质和加热装置。

进一步地，所述搅拌罐和所述反应箱均设置有温度检测装置。

进一步地，所述搅拌罐设置有pH值检测装置。

进一步地，所述第一存储罐与所述搅拌罐之间、所述搅拌罐与所述反应箱之间、所述反应箱与所述废液回收罐之间以及所述第二存储罐与所述反应箱之间均设置有抽液泵。

进一步地，所述反应箱内壁上设有相互垂直且相互连通的第一导向槽组和第二导向槽组。

进一步地，所述第一导向槽组由两个第一导向槽组成，第一导向槽组中的两个第一导向槽沿反应箱的中心轴线对称设置；所述第二导向槽组由两个第二导向槽组成，第二导向槽组中的两个第二导向槽分别与所述第一导向槽组中的两个第一导向槽垂直分布并相互连通，所述第二导向槽组至少设置两组。

进一步地，所述反应箱内还设有可拆卸连接的隔板；所述隔板两侧设有凸出于所述隔板侧壁的卡位。

进一步地，所述卡位与所述第一导向槽组和所述第二导向槽组相配合实现隔板水平固定在所述反应箱中。

进一步地，所述隔板上设置有漏液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：