[实用新型]一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布

说明书

本实用新型公开了一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布，包括基布层，所述基布层的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层，两个所述第一PTFE纤维层的外侧面均粘接有涤纶纤维层，两个所述涤纶纤维层的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层，所述第一PTFE纤维层的上表面开设有第一透气孔，所述第二PTFE纤维层的上表面开设有第二透气孔，所述涤纶纤维层的上表面开设有第三透气孔，所述基布层的内部均匀嵌入安装有支撑装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，由于涤纶纤维的透气性能很好，通过设置涤纶纤维层和透气孔，使气体能够顺利透过针刺毡滤布，使单位时间内气体通过针刺毡滤布体积增加，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及针刺毡技术领域，具体为一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布。

背景技术

现有的针刺毡滤布表面通常应用PTFE纤维层来进行粉尘过滤达到除尘效果，但是现有的一整块针刺毡滤布的透气性差，使得单位时间内气体通过针刺毡滤布体积小，因此降低了工作效率，针对上述问题，特提出一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布，包括基布层，其特征在于：所述基布层的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层，两个所述第一PTFE纤维层的外侧面均粘接有涤纶纤维层，两个所述涤纶纤维层的外侧面均粘接有第二 PTFE纤维层，所述第一PTFE纤维层的上表面开设有第一透气孔，且第一透气孔在第一PTFE纤维层的上表面均匀分布，所述第二PTFE纤维层的上表面开设有第二透气孔，且第二透气孔在第二PTFE纤维层的上表面均匀分布，且第一透气孔与第二透气孔互相穿插排列，所述涤纶纤维层的上表面开设有第三透气孔，且第三透气孔与第一透气孔和第二透气孔的位置相对应；

所述基布层的内部均匀嵌入安装有支撑装置，所述支撑装置包括顶板和底板，所述顶板的下表面中央铰接有两个调节板，且两个调节板的方向相反，两个所述调节板的底端均一体成型有挡板，左侧所述调节板的右侧面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接于右侧调节板的左表面，所述底板的上表面中央固定连接有固定柱，所述固定柱的左右两侧面顶端均固定连接有挡块，且挡块的左右两侧面顶端与调节板的内侧面相贴合，且挡块的下表面与挡板的上表面相贴合，所述顶板的下表面一周固定连接有防护层的一端，所述防护层的另一端固定连接于底板的上表面一周。

优选的，所述第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔的直径为 0.5mm。

优选的，所述第一透气孔的总面积与第一PTFE纤维层的上表面面积的比值为0.1，所述第二透气孔的总面积与第二PTFE纤维层的上表面面积的比值为0.1。

优选的，所述基布层为玻璃纤维交叉排列形成的纤维网布。

优选的，所述第一PTFE纤维层和第二PTFE纤维层均为PTFE纤维交叉排列形成的纤维网布。

优选的，所述涤纶纤维层为涤纶纤维交叉排列形成的纤维网布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，由于涤纶纤维的透气性能很好，通过设置涤纶纤维层、透气孔和支撑装置，使气体能够顺利透过针刺毡滤布，使单位时间内气体通过针刺毡滤布体积增加，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用支撑装置结构示意图。

图中：1、基布层，2、第一PTFE纤维层，3、涤纶纤维层，4、第二PTFE纤维层，5、第一透气孔，6、第二透气孔，7、第三透气孔， 8、支撑装置，801、顶板，802、底板，803、调节板，804、挡板， 805、弹簧，806、固定柱，807、挡块，808、防护层。