[发明专利]一种耐摔异型陶瓷及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811588928.0 申请日: 2018-12-25
公开(公告)号: CN109942280A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 李文峰 申请(专利权)人: 景德镇常青家园工艺品有限公司
主分类号: C04B33/16 分类号: C04B33/16;C04B33/13;C04B33/04
代理公司: 南昌恒桥知识产权代理事务所(普通合伙) 36125 代理人: 杨志宇
地址: 江西省景*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 异型陶瓷 耐摔 制备 高岭土 工业用品 密封性好 生活用品 原料配方 受力性 重量份 树脂 杯口 口塞 石英 素烧 釉烧 粘土 长石 配置
【说明书】:

发明公开了一种耐摔异型陶瓷及其制备方法。其原料配方按重量份计:滑粉30‑40份、高岭土30‑35份、长石10‑15份、石英8‑12份、粘土8‑12份、树脂8‑10份;经过800℃素烧6 h;1295℃釉烧6 h得异型陶瓷。可作为容器、工业用品、也可作为生活用品。杯口具有L型卡槽,配置对应的口塞,密封性好,受力性强。

技术领域

本发明涉及一种耐摔陶瓷材料,具体涉及一种耐摔异型陶瓷及其制备方法。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。

由于陶瓷看起来美观大方,深受人们的喜爱,但陶瓷材料易碎,且作为容器密封性不好限制了其应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:针对上述现有技术中所存在的问题,本发明提供一种具有优良耐摔性能,同时具有良好密封性和受力性的异型陶瓷及其制备方法。

为了解决上述问题,本发明采取的技术方案为:

本发明所述耐摔异型陶瓷,原料以重量份表示,其中滑粉30-40份、高岭土30-35份、长石10-15份、石英8-12份、粘土8-12份、树脂8-12份;

所述制备方法如下:

a、首先按照上述耐摔异型陶瓷的原料组成比例称取各种原料,将粒度180目及以下的滑粉、高岭土、长石、石英、粘土进行共磨均匀,制得共磨细粉;

b、然后将粒度大于180目的原料作为骨料进行混碾1~3min,混碾后加入树脂混碾5~10min;接着加入所得共磨细粉进行混碾5~10min,制得成型泥料;

c、将所得成型泥料在200~300MPa压力下压制成砖坯,控制砖坯的体积密度≥2.8g/cm3

d、固化:将砖坯置于干燥窑中进行干燥,40~60℃条件下干燥20~30h;

e、烧制:固化后可按需求进行外设的搭配,在轨道窑中800℃素烧6 h;1295℃釉烧6 h得异型陶瓷。

本发明的有益效果为提供了一种耐晒异型陶瓷材料的泥配方,不仅能提供高耐摔性,且可减少烧制时间,节约能源;开口处L型的设计及特制口塞可保证其良好的密封性能及受力性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1:

本发明所述耐摔异型陶瓷,原料以重量份表示,其中滑粉30-40份、高岭土30-35份、长石10-15份、石英8-12份、粘土8-12份、树脂8-12份;

所述制备方法如下:

a、首先按照上述耐摔异型陶瓷的原料组成比例称取各种原料,将粒度180目及以下的滑粉、高岭土、长石、石英、粘土进行共磨均匀,制得共磨细粉;

b、然后将粒度大于180目的原料作为骨料进行混碾1~3min,混碾后加入树脂混碾5~10min;接着加入所得共磨细粉进行混碾5~10min,制得成型泥料;

c、将所得成型泥料在200~300MPa压力下压制成砖坯,控制砖坯的体积密度≥2.8g/cm3

d、固化:将砖坯置于干燥窑中进行干燥,40~60℃条件下干燥20~30h;

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  • 2018-09-18 - 2019-02-05 - C04B33/16
  • 本发明涉及钧瓷制作的工艺方法技术领域,具体涉及一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法,包括坯料和釉料,坯料包括高岭土、粘土、黄长石等,釉料包括起保护作用的底釉和起着色作用的色釉,底釉包括钾长石、钠长石、玻璃粉等,色釉包括钾长石、石英、铁矿石以及氧化铜等,制备过程包括将坯料制成钧瓷素胎、制釉、施釉和烧制过程,最终成品为身披长袍正在讲学的瓦片状夫子形象。
  • 一种高强度裂纹釉陶瓷制品及其制作方法-201811354008.2
  • 李婧;李仁鹏 - 福建省德化龙辉陶瓷有限公司
  • 2018-11-14 - 2019-01-11 - C04B33/16
  • 本发明提供一种高强度裂纹釉陶瓷制品,包括胎料和釉料,所述胎料包括以下原料:高岭土、石英、钾长石、粘土、堇青石、滑石;所述釉料包括以下原料:钾长石、钠长石、方解石、高岭土、白云石、石英、碳酸钡、氧化锌、锆石、草木灰。所述高强度裂纹釉陶瓷制品的制作方法如下:将胎料和釉料分别混合加水用球磨机湿磨,过筛得到胎料浆和釉浆;胎料浆制作坯体素烧;施釉;烧成。本发明制得的陶瓷制品,釉层内明暗度不同的纹边,像晶花一样层层叠叠分布,营造出一种古香古色的艺术美感。
  • 一种耐酸碱日用陶瓷制品及其制备方法-201811249028.3
  • 李桂贤;刁龙海 - 福建省德化县冠鸿陶瓷有限公司
  • 2018-10-25 - 2018-12-28 - C04B33/16
  • 本发明公开了一种耐酸碱日用陶瓷制品及其制备方法,该耐酸碱日用陶瓷制品包括覆盖于坯体表面的釉质层,所述釉质层包括以下重量份的原料:高岭土40~45份、透辉石粉35~45份、钙长石粉30~35份、纳米碳化硅4.5~6份、六钛酸钾晶须和钛酸铝的混合物6.5~9份、纳米硼纤维2.5~4.5份、亚甲基双甲基萘磺酸钠5~7.5份、氧化聚乙烯钠2.5~4.5份、水90~120份。本发明的耐酸碱日用陶瓷制品具有耐酸碱腐蚀性能好,强度高,质量较轻;而且外观、吸水率等综合性能优良。
  • 一种环保型陶瓷大板及其制备方法-201811128768.1
  • 谭旭日;毛星华;陈金坤;何国候 - 广东金牌陶瓷有限公司
  • 2018-09-26 - 2018-12-25 - C04B33/16
  • 本发明公开了一种环保型陶瓷大板,其坯体按原料重量百分比计包括如下组分:钾长石20~30%、钠长石20~30%、叶腊石5~15%、石英5~15%、高岭土20~35%、球土5~15%、膨润土5~15%、煅烧滑石2~5%、煅烧氧化铝2~4%、回收料8~10%。本发明的坯体配方对成分不一且不确定的回收料具有高利用率和高适配性,使制备得的陶瓷大板生坯具有优异的成型性能,从而可获得比现有陶瓷大板产品规格更大规格的优质成品并能实现量产化。本发明的制备方法工艺简单,无需抛光工序,大大减少了耗水量和抛光废渣量,其制备得的陶瓷大板成品性能稳定,适用于工业化大规模生产。
  • 一种抗温度急变耐剥落低气孔粘土砖及其制备方法-201811055634.1
  • 楚科奇;崔战涛 - 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
  • 2018-09-11 - 2018-12-21 - C04B33/16
  • 本发明提供了一种抗温度急变耐剥落低气孔粘土砖,它是由致密粘土熟料、红柱石、熔融石英、脱硅锆、氧化铝超细粉、可塑性粘土、结合剂按照特定含量配置而成,其中,结合剂由42‑61%的浓度85%的工业磷酸、20‑40%的自来水、33‑47%氢氧化铝粉配置得到。本发明制得的抗温度急变耐剥落低气孔粘土砖,1100℃水冷热震稳定性已达到50次,解决低气孔粘土砖热震稳定性低和抗剥落性差的瓶颈,有效提高高温窑炉使用寿命。
  • 一种柳叶瓶钧瓷工艺品的制作方法-201811222847.9
  • 于杰 - 禹州市元丰钧陶瓷有限公司
  • 2018-10-19 - 2018-12-21 - C04B33/16
  • 本发明公开了一种柳叶瓶钧瓷工艺品的制作方法,步骤1、选取陶土;步骤2,练泥;步骤3,拉坯;步骤4、将坯体的瓶口处雕刻出圆滑过渡的V字形缺口;并在坯体上粘上弧形的柳枝及多片柳叶;步骤5,干燥;步骤6、素烧;步骤7、施釉;步骤8、烧制;所述步骤3,拉坯;将泥团拉制出花瓶坯体,所述坯体下部直径小于坯体上部的直径,所述坯体下部到上部圆滑过渡。本发明坯釉结合性能好,钧瓷的成品率高,其器形及颜色更能体现本发明作品的创意和艺术效果。
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