[发明专利]一种橡胶硫化方法和橡胶生产方法

权利要求书

1.一种橡胶硫化方法，该方法包括将混炼胶置于模具型腔中，合模，并将模具型腔内的温度升至硫化温度进行硫化反应，其特征在于，该方法还包括在合模之前，往所述混炼胶和/或模具型腔表面喷洒水，并在硫化过程中，将硫化温度控制在不低于水在模具型腔内的气化温度；喷洒水的量以待模具型腔内的温度升至硫化温度之后，模具型腔表面残留有部分水珠为准；所述混炼胶的门尼粘度ML_100℃1+4为5-50N·m。

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化方法，其特征在于，以模具型腔的体积为1L计，水的用量为5-15ml。

3.根据权利要求1所述的橡胶硫化方法，其特征在于，喷洒水的方式为在将混炼胶置于模具型腔中之前，将水喷洒在模具型腔表面；和/或，在将混炼胶置于模具型腔中之后，将水喷洒在混炼胶表面。

4.根据权利要求1所述的橡胶硫化方法，其特征在于，所述水为自来水、矿泉水、纯净水和蒸馏水中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的橡胶硫化方法，其特征在于，所述水为蒸馏水。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的橡胶硫化方法，其特征在于，所述混炼胶的基胶选自天然橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的橡胶硫化方法，其特征在于，该方法还包括定期清洗模具以去除模具型腔内残留的胶料。

8.一种橡胶生产方法，该方法包括将橡胶组合物进行混炼，并将所得混炼胶进行硫化，其特征在于，所述硫化采用权利要求1-7中任意一项所述的橡胶硫化方法进行。