[发明专利]基于粉体的加料装置

说明书

本发明涉及粉体加料领域，具体涉及基于粉体的加料装置，包括料箱和加料桶，料箱上设有进料口，且料箱上滑动设置有能够封闭进料口的滑板；加料桶的出口处固定有支撑板，支撑板上设有与加料桶出口对准的漏料孔，且支撑板内设有空腔，空腔内滑动设置有能封闭漏料孔的抽板。采用本技术方案时，能提高发烟剂粉体的加料速率。

技术领域

本发明涉及粉体加料领域，具体涉及基于粉体的加料装置。

背景技术

凡导入大气中能发生稳定的烟和雾、并以烟或雾的光学性能达到遮蔽、迷盲、干扰目的的化学物质称为发烟剂，通常需要用发烟车上的发烟装备将发烟剂导入大气中构成烟幕。

目前常用的发烟剂有干扰红外发烟剂和干扰毫米波发烟剂，由于这两种发烟剂均属于超细的粉体，在将粉体加注至发烟装备时容易大量漂浮于空气中，会对人员身体及环境造成影响，而且如果发烟剂进入电气设备，还可能导致短路，影响发烟车及发烟装备的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高发烟剂粉体加料速率的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供基于粉体的加料装置，包括料箱和加料桶，所述料箱上设有进料口，且料箱上滑动设置有能够封闭进料口的滑板；所述加料桶的出口处固定有支撑板，所述支撑板上设有与加料桶出口对准的漏料孔，且支撑板内设有空腔，所述空腔内滑动设置有能封闭漏料孔的抽板。

本方案的技术效果是：将加料桶倒置放置在料箱上后，在推动加料桶移动的过程中，加料桶上的支撑板推动滑板移动；当支撑板上的漏料孔与料箱的进料口对准时，拉动抽板移动，从而使加料桶内粉体倒入料箱中；加料完毕后，推动抽板和滑板复位，从而确保将粉体加注至料箱时不会产生漂浮于空气中的粉体，一方面不会对人员身体及环境造成影响，另一方面也不会影响电气设备的使用，而且加料速度很快。

进一步的，还包括在封闭料箱进料口时能将粉体吸附至料箱内的滑动机构，所述滑动机构包括滑板、滑道和“Y”形孔，所述滑道和“Y”形孔设置于料箱的顶部，“Y”形孔的一个分支与滑道连通，“Y”形孔的另一个分支与料箱进料口的侧壁连通；所述滑板上固定连接有推杆，所述推杆滑动设置于滑道内。本方案的技术效果是：在实际加料的过程中发烟剂从加料桶转移至料箱后，虽然抽板关闭了加料桶，但是仍有部分发烟剂漂浮于加料桶内，从而影响加入料箱内发烟剂的量，如果要向料箱内加入定量的发烟剂，需要增加上料次数，从而影响加料速率；而且由于抽板和料箱进料口之间存在间隙，在撤出加料桶的过程中，由于抽板下表面与漏料孔之间存在一定空间，进料口处会有部分发烟剂漂浮于该空间内，并随支撑板的移动而转移至空气中，发烟剂漂浮于空气后会进入电气设备，从而造成发烟车或发烟装备短路；为了避免短路问题的出现，在撤出加料桶的过程中需要对该部分发烟剂进行收集，而增加该操作步骤同样也会影响发烟剂的加料速率。通过设置滑动机构，在加料完成后，在封闭料箱进料口的过程中，滑动机构能将漂浮发烟剂吸附至料箱内，漂浮发烟剂包括漂浮于加料桶内的发烟剂以及会随支撑板的移动而转移至空气中的发烟剂，通过将这两部分发烟剂吸附至料箱内后，能增加每次加入料箱内的发烟剂，在向料箱内加入定量发烟剂的情况下，可以减少上料次数，从而提高加料的速率；而且，对会随支撑板移动而转移至空气中的发烟剂进行吸附后，不再需要额外对该部分发烟剂进行收集，也提高了加料的速率；同时，发烟剂不会弥散至空气中，也减少了发烟车或发烟装备短路的可能性，从而确保了紧急情况下发烟车作业的连续性。具体的，在滑动滑板封闭料箱进料口的过程中，滑板带动推杆在滑道内滑动，产生的风经过“Y”形孔的一个分支进入“Y”形孔的主孔内，从而加速“Y”形孔另一个分支内的空气流速，进而将漂浮于加料桶内的发烟剂以及会随支撑板的移动而转移至空气中的发烟剂收集至料箱内。