[发明专利]一种活塞制造方法和活塞生产线有效
| 申请号: | 201811520554.9 | 申请日: | 2018-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN109396774B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 刘明晖;王奕澍;肖新安;王世强;李秀;巢涛;谭小东;马俊 | 申请(专利权)人: | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B23P15/10 | 分类号: | B23P15/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
| 地址: | 411100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活塞 制造 方法 生产线 | ||
1.一种活塞制造方法,其特征在于,包括:
S1:以外圆面和裙部底端为基准,粗车燃烧室(13)及头部外圆;
S2:以所述外圆面和头部顶面为基准,车止口(7)及裙部外圆;
S3:以所述止口(7)、所述头部顶面和活塞销座面为基准,粗镗销孔(8),铣挡圈槽(9)及内倒角(5)、外倒角(10);
S4:以活塞的所述头部外圆、所述头部顶面、销孔(8)为基准,钻油孔(4);
S5:以所述止口(7)为定位基准,车铝矩形槽(11)及环岸(3);
S6:以所述止口(7)和所述活塞销座面为定位基准,精车所述头部外圆、所述裙部外圆及所述头部顶面;
S7:以所述止口(7)为定位基准,车镶圈槽(12);
S8:以所述止口(7)、所述销孔(8)为基准,铣气门坑(14)及燃烧室凸台;
S9:以所述止口(7)、所述销孔(8)为基准,精车燃烧室(13);
S10:以所述止口(7)及其端面和粗镗后的所述销孔(8)为基准,精镗销孔(8)。
2.根据权利要求1所述的活塞制造方法,其特征在于,步骤S1之前还包括:
S0:将活塞光坯置于用以输送连续加工的活塞的环形滑轨上。
3.根据权利要求2所述的活塞制造方法,其特征在于,步骤S0之前还包括:
S01:从上料仓中取出活塞光坯,并放置于定向中转台;
S02:判断活塞光坯的摆放位置是否正确,若是,则进入步骤S0,若否,则调整活塞光坯的摆放位置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的活塞制造方法,其特征在于,步骤S10之后还包括:
S11:清洗并干燥活塞;
S12:将干燥后的活塞装框码垛。
5.一种活塞生产线,其特征在于,包括:多台用以实现如权利要求1至4任一项所述的活塞制造方法中活塞不同工序加工的制造设备(03)和至少一台关节机器人(06);所述关节机器人(06)设于全部所述制造设备(03)一侧、用以抓取完成上一工序的活塞半成品并装卡至下一工序的所述制造设备(03)。
6.根据权利要求5所述的活塞生产线,其特征在于,还包括紧邻全部所述制造设备(03)设置、用以输送活塞光坯、活塞半成品和活塞的环形滑轨(04)。
7.根据权利要求6所述的活塞生产线,其特征在于,还包括:
上料仓(01);
位于所述上料仓(01)和所述环形滑轨(04)之间的中转台(02);
位于所述环形滑轨(04)的首端,用以在所述上料仓(01)、所述中转台(02)和所述环形滑轨(04)之间转移活塞光坯的上料机器人(08)。
8.根据权利要求7所述的活塞生产线,其特征在于,还包括:
位于所述环形滑轨(04)的末端、用以清洗加工完成的活塞的清洗干燥机(05);
设于所述清洗干燥机(05)一侧的下料仓(07);
用以在所述清洗干燥机(05)和所述下料仓(07)之间转移活塞的下料机器人(09)。
9.根据权利要求6至8任一项所述的活塞生产线,其特征在于,全部所述制造设备(03)根据加工顺序依次分布于所述环形滑轨(04)的一侧。
10.根据权利要求9所述活塞生产线,其特征在于,所述关节机器人(06)的数目具体为5台,任一所述关节机器人(06)用以依序配合相邻两台所述制造设备(03)的连续生产。
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