[发明专利]一种大口径弯管校口装置

说明书

本发明公开了一种大口径弯管校口装置，包括底座，横杆的底端固定设有第一气缸，第一气缸的输出端固定设有第一连接座，第一连接座的底部设有上半圆环，上半圆环的正下方设有下半圆环，底座顶端的另一侧固定设有电机，电机的输出端固定设有蜗杆，蜗杆的顶部设有与其相互啮合的蜗轮，蜗轮的中部穿插固定设有转动轴，转动轴的一端螺纹连接有校正杆，本发明一种大口径弯管校口装置，通过设置第二连接座和第三连接座，便于对上半圆环和下半圆环进行拆卸和固定，通过设置上半圆环和下半圆环，可以将弯管的外圈夹紧，对其外圈进行校口，通过设置校正杆，可以在管口内部进行转动，对弯管的内圈进行校正。

技术领域

本发明涉及一种校口装置，特别涉及一种大口径弯管校口装置。

背景技术

目前管道在初步加工后，管口或直管段呈椭圆状离国际标准范围有一定的差距，为了保证后期焊接质量，小口径的弯管和直管都用人工敲打或小工装的液压校口机在管口内部进行校圆，多方位旋转实现，但针对大口径的弯管，由于其口径大，高度难控制，并且弯管沉重，很难实现人工和相关的工装设备操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大口径弯管校口装置，以解决上述背景技术中提出的大口径弯管难以校口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部之间固定设有横杆，所述横杆的底端固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设有第一连接座，所述第一连接座通过螺栓与第二连接座固定连接，所述第二铰接座的底部固定设有上半圆环，所述底座的顶端通过螺栓与第三连接座固定连接，所述第三连接座的顶端固定设有下半圆环，所述底座顶端的另一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有蜗杆，所述蜗杆的顶部设有与其相互啮合的蜗轮，所述蜗轮的中部穿插固定设有转动轴，所述转动轴的一端螺纹连接有校正杆，所述校正杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有第二气缸，每个所述第二气缸的活塞杆上连接有敲击锤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的两端均设有与底座固定连接的第一固定座，所述转动轴的两端分别与两个第一固定座穿插连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蜗杆的两端均设有与底座固定连接的第二固定座，所述蜗杆的两端分别与两个第二固定座的两端穿插连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二气缸的输出端固定设有挤压头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴一端的螺纹旋向与转动轴的转动方向相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一侧设有第一气缸开关、第二气缸开关和电机开关，所述第一气缸、第二气缸和电机的分别通过第一气缸开关和电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种大口径弯管校口装置，通过设置第二连接座和第三连接座，便于对上半圆环和下半圆环进行拆卸和固定，通过设置上半圆环和下半圆环，可以将弯管的外圈夹紧，对其外圈进行校口，通过设置校正杆，可以在管口内部进行转动，对弯管的内圈进行校正，通过设置蜗轮和蜗杆，由于蜗轮和蜗杆有较大的传动比，可以通过减低转速，增大扭矩，通过设置第一固定座和第二固定座，提高转动轴和蜗杆转动的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图2在A-A的剖视图；

图4为本发明图2在B-B的剖视图；

图5为本发明图2在C处的局部放大图。