[发明专利]一种高强韧变形镁合金及制备方法在审
| 申请号: | 201811321960.2 | 申请日: | 2018-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN109182857A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 黄礼新;朱志华;谢理光;翟龙;刘春海 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 066318 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 变形镁合金 高强韧 制备 合金 室温力学性能 质量百分比 镁合金 延伸率 阻燃 屈服 表现 | ||
1.一种高强韧变形镁合金,其特征为:其化学成分质量百分比为:Bi 3.0~6.0wt%,Nd2.5~3.5wt%,Zn 0.3~0.5wt%,其余为镁。
2.一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:包括以下步骤:
1) 纯Mg锭、纯Bi块、纯Zn块以及Mg-Nd中间合金为原料,经表面预处理后,按所述的镁合金成分的质量百分比备料;
2) 将纯Mg锭放入熔炼炉的坩埚中,设定炉温710~760℃并保持,待其融化后,依次将预热到50~70℃的纯Bi块、纯Zn块和预热到200~250℃的Mg-Nd中间合金加入到镁熔液中;保温5~15分钟,然后搅拌5~10分钟,再保温5~10分钟;最后采用金属模铸造或半连续铸造,制备成合金铸锭;
合金的熔化、搅拌和静置是在CO2和SF6的混合气体保护下进行的;
合金的浇注过程无需气体保护;
3) 将上步得到的合金铸锭进行固溶处理,固溶处理温度为460~500℃,时间为6~12小时;热处理过程无需气体保护;
4) 将上步得到的固溶处理后铸锭切割成相应的坯料并去皮;
5) 将上步得到的坯料在30分钟之内加热到270~400℃后,放入模具中进行挤压处理;挤压加工后进行空冷;
6) 将上步得到的挤压坯料在30分钟之内加热到T1(T1:180~250℃)后,进行多(n)道次(n:3~5)降温轧制加工,道次变形量为20%,最后一道轧制前控制温度Tn 100-150℃之间,中间每道次降温T℃(T=(T1-Tn)/(n-1)),轧制加工结束后进行空冷。
3.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的CO2和SF6的混合气体的组成为体积比为CO2:SF6 =50~100:1。
4.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的挤压模具为用于成形棒、板的模具。
5.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的轧辊形状为用于成形棒、板的轧辊。
6.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的步骤2)中的搅拌为机械搅拌或吹氩气搅拌。
7.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的步骤2)中的搅拌为吹氩气搅拌。
8.如权利要求2所述一种高强韧变形镁合金的制备方法,其特征为:所述的Mg-Nd中间合金优选为Mg-30Nd中间合金。
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