[发明专利]一种绞纱丝光机全自动上纱装置

说明书

本发明涉及一种绞纱丝光机全自动上纱装置，包括固定架、输送机构、调节机构和两个上纱机构，所述的固定架的下端安装有输送机构，固定架的上端安装有调节机构，调节机构的上下两端安装有两个上纱机构。本发明可以解决现有绞纱丝光机上纱时需要人员手动上纱，且需要人员长期待在机器旁边进行工作，人员长期近距离工作容易沾染到丝光液等有害物质，对人员身体造成损害，耗费时间长，劳动强度大、工作效率低等难题，可以实现对绞纱丝光机进行上纱与下纱的功能，自动化上纱、下纱，无须人员长期近距离工作，确保了人员安全，耗费时间短，劳动强度小，提高了工作效率等优点。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种绞纱丝光机全自动上纱装置。

背景技术

随着纺织工业的发展和消费者对纺织产品档次要求的提高，国内外纺织厂家对纺织产品提出了越来越高的工艺要求。其中，绞纱丝光机被越来越多的人采用，绞纱丝光机是对棉绞纱进行丝光处理的专用自动化设备，但是，现有绞纱丝光机上纱时需要人员手动上纱，且需要人员长期待在机器旁边进行工作，人员长期近距离工作容易沾染到丝光液等有害物质，对人员身体造成损害，耗费时间长，劳动强度大、工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种绞纱丝光机全自动上纱装置，可以解决现有绞纱丝光机上纱时需要人员手动上纱，且需要人员长期待在机器旁边进行工作，人员长期近距离工作容易沾染到丝光液等有害物质，对人员身体造成损害，耗费时间长，劳动强度大、工作效率低等难题，可以实现对绞纱丝光机进行上纱与下纱的功能，自动化上纱、下纱，无须人员长期近距离工作，确保了人员安全，耗费时间短，劳动强度小，提高了工作效率等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种绞纱丝光机全自动上纱装置，包括固定架、输送机构、调节机构和两个上纱机构，所述的固定架的下端安装有输送机构，固定架的上端安装有调节机构，调节机构的上下两端安装有两个上纱机构。

所述的输送机构包括电动滑块、移板、升降气缸、连板和托运支链，电动滑块对称安装在固定架上，电动滑块上设置有移板，移板上均匀安装有升降气缸，升降气缸的顶端安装在连板上，连板上均匀安装有托运支链，具体工作时，人员将纱线卷管放置到托运支链上，电动滑块带动纱线卷管移动到合适的位置，上纱机构对纱线卷管进行套设，输送机构辅助上纱机构进行上纱与下纱，无须人员长期近距离工作，确保了人员安全，耗费时间短，劳动强度小，提高了工作效率。

所述的调节机构包括主电机、转板、滑杆、辅滑槽、两个角度板和两个角度气缸，主电机安装在固定架的上端，主电机的输出轴上安装有转板，转板上安装有滑杆，滑杆通过滑动配合的方式与辅滑槽相连，辅滑槽安装在固定架上，转板的上下两端通过铰链安装有两个角度板，角度板与转板之间通过销轴安装有角度气缸，具体工作时，主电机带动转板转动，两个角度气缸带动两个角度板进行角度调节，调节机构带动两个上纱机构转动与角度调节，操作简单。

所述的上纱机构包括固定柱、转筒、齿条、齿轮、转电机、伸缩气缸、底板、圆框、滑动柱、挤压电机、挤压板、连杆、连块和挤压支链，固定柱安装在角度板上，固定柱的外壁上通过底座安装有转电机，转电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条安装在转筒的后端外壁上，转筒的后端通过滑动配合的方式与固定柱的前端相连，转筒内安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装在底板的后端，底板安装在圆框内壁上，圆框的前端均匀设置有开口槽，圆框的后端均匀安装有滑动柱，滑动柱的后端通过滑动配合的方式与转筒相连，底板的前端安装有挤压电机，挤压电机的输出轴上安装有挤压板，开口槽内安装有挤压支链，圆框的前端对称安装有连杆，连杆之间安装有连块，具体工作时，上纱机构将输送机构上的纱线卷管套在转筒上，挤压电机带动挤压板转动，挤压板带动挤压支链挤出，伸缩气缸带动挤出的挤压支链向后移动使得挤压支链对纱线卷管的前端进行压紧限位，转筒上的遮挡环对纱线卷管的后端进行限位，限位后的纱线卷管在上纱机构的辅助下进行转动，上纱机构对纱线卷管进行套设、限位固定与转动，无须人员长期近距离工作，确保了人员安全，提高了工作效率。