[发明专利]一种多级孔复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201811240300.1 | 申请日: | 2018-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN111085244A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
| 发明(设计)人: | 郑金玉;王成强;罗一斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | B01J29/08 | 分类号: | B01J29/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多级 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种多级孔复合材料的制备方法,其特征在于包括以下制备步骤:按照重量比1:(0.2~1.2)的比例,将一种硅铝材料在40~90℃下与铵盐进行第一次交换处理,处理时间0.5~3小时,过滤,水洗,干燥;将样品在500~700℃、100%水蒸气条件下进行第一次水热焙烧处理1~4小时;将焙烧后的样品加水打浆,并按照重量比1:(0.2~0.8)的比例,在40~90℃下与铵盐进行第二次交换处理,处理时间0.5~2小时,过滤,水洗,干燥;将样品再于500~700℃、100%水蒸气条件下进行第二次水热焙烧处理1~4小时;其中,所说的硅铝材料同时含Y型分子筛和拟薄水铝石结构介孔氧化铝层,且介孔氧化铝层生长于Y型分子筛的晶粒表面并均匀地将分子筛晶粒包覆其中,介孔氧化铝层的无序结构从Y型分子筛的FAU晶相结构的有序衍射条纹边缘延伸生长,两种结构搭建在一起;以氧化物重量计,该硅铝材料的化学组成为(4~12)Na2O·(20~60)SiO2·(30~75)Al2O3;该硅铝材料的粒度参数D(V,0.5)=1.8~2.5、D(V,0.9)=4.0~8.0,总比表面积为380~700m2/g,总孔体积为0.32~0.48cm3/g;该硅铝材料具有梯度孔分布特征,且分别在3~4nm和6~9nm出现可几孔分布。
2.按照权利要求1的制备方法,其中硅铝材料是由以下过程得到的:(1)配置可合成NaY分子筛的原料,混合均匀后于95~105℃温度下静态晶化;(2)将上述静态晶化后的浆液过滤、洗涤,得到NaY分子筛滤饼;(3)将步骤(2)得到的NaY分子筛滤饼与去离子水混合打浆均质后,在室温至85℃、剧烈搅拌下以并流方式同时将铝源和碱溶液加入其中,控制混合过程中浆液体系的pH值为9~11;(4)再于室温至90℃温度下恒温处理1~10小时并回收产物,或者,在室温至90℃下恒温处理1~4小时后置于密闭晶化釜中、95~105℃温度下水热晶化3~30小时并回收产物。
3.按照权利要求2的制备方法,其中,(1)中所说的静态晶化,时间为8~50小时。
4.按照权利要求2的制备方法,其中,(3)中的铝源选自硝酸铝、硫酸铝和氯化铝中的一种或多种;所说的碱溶液选自氨水、氢氧化钾、氢氧化钠和偏铝酸钠中的一种或多种,当以偏铝酸钠为碱溶液时,其氧化铝含量计入总的氧化铝含量中。
5.按照权利要求2的制备方法,其中,(3)中混合过程的温度为30~70℃。
6.按照权利要求2的制备方法,其中,(4)中的恒温处理温度为40~80℃,处理时间为2~8小时。
7.按照权利要求1的制备方法,其中,所说的铵盐,为氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵中的一种或多种。
8.按照权利要求1的制备方法,其中,所说的硅铝材料与铵盐的第一次交换处理,硅铝材料与铵盐按重量比计为1:(0.2~1.2)、优选1:(0.4~1.0),交换处理温度40℃~90℃、优选50℃~80℃。
9.按照权利要求1的制备方法,其中,所说的水热焙烧处理,是在500℃~700℃温度下、优选550℃~650℃温度下处理1~4小时。
10.按照权利要求1的制备方法,其中,所说的与铵盐的第二次交换处理,硅铝材料与铵盐按重量比计为1:(0.2~0.8)、优选1:(0.3~0.6),交换处理温度40℃~90℃、优选50℃~80℃。
11.按照权利要求1的制备方法,其中,所说的多级孔复合材料,同时含有一层氧化铝介孔层和Y型分子筛,且氧化铝层包覆于分子筛表面,两种结构相互连接在一起;以氧化物重量计,该多级孔复合材料的化学组成为(0.3~1.0)Na2O·(25~65)SiO2·(30~75)Al2O3;晶胞常数为2.440~2.455nm,优选2.442~2.453nm,相对结晶度为20~60%,优选25~55%,总比表面积350~550m2/g,总孔体积0.25~0.40cm3/g,350℃下B酸酸量与L酸酸量的比为0.20~0.50。
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