[发明专利]一种光束-电子束复合钎焊高氮钢的方法

权利要求书

1.一种光束-电子束复合钎焊高氮钢的方法，其特征在于：

包括如下步骤：

第一步，制备钎料膏，并将钎料膏涂覆在焊接零件的待焊面上；

第二步，采用氙弧灯光束焊对待焊面的两端和中心位置进行光辐射加热焊接；

第三步，沿焊接面的垂线将待焊面分为A侧和B侧，其中，A侧为待焊件板厚的1/3，B侧为待焊件板厚的2/3；

利用电子束虚焦焊钎焊待焊面A侧，焊接参变量如下：真空度（2.5-5）×10 ^{- 8} MPa，电子束流为25-45mA，电子束流的偏束量为1.2-3.6mm，焊接速度为8.5-11.5dm/min、加速电压为45-65kV，聚焦电流为2350-2760mA；

第四步，利用电子束实焦焊钎焊待焊面B侧，焊接参变量如下：电子束流25-33mA，电子束流的偏束量为0.01-0.55mm，焊接速度为3.5-7.5dm/min、加速电压为45-65kV，聚焦电流为2180-2250mA；

以重量份计，所述钎料膏的原料合金粉末由25-28份Pd、39-46份Ni、36-39份Cr、2.8-5.8份镀钒镍石墨烯、12-15份Mn、7-11份Re、6-9份Si和2-5.5份B组成。

2.根据权利要求1所述的光束-电子束复合钎焊高氮钢的方法，其特征在于：所述镀钒镍石墨烯以氧化石墨烯为原料，依次进行粗化、敏化、还原、洗涤、干燥，然后采用直流电沉积在石墨烯表面镀钒镍合金，再采用直流磁控溅射法在镀钒镍合金后的石墨烯表面沉积金属钼离子，研磨，制得镀钒镍石墨烯粉末。

3.根据权利要求1所述的光束-电子束复合钎焊高氮钢的方法，其特征在于：所述钎料膏的制备方法如下：

第一步，按重量份计，称量蒸馏水15-30份、水基粘结剂15-30份和丙酮5-12份、摩尔浓度为15.97mol/L的酒精6-13份，并按照所述钎料膏比例配置Pd、Ni、Cr、镀钒镍石墨烯、Mn、Re、Si、B原料合金粉末，研磨至106-150微米后备用；

第二步，将第一步得到的丙酮、酒精、水基粘结剂和蒸馏水置入烧杯中，搅拌，得到无沉淀溶液；

第三步、将第一步得到的原料合金粉末45-70份，添加辅助添加剂12-18份，加入第二步得到的溶液中，搅拌，并抽真空，制得膏状钎料；

按重量份计，所述水基粘结剂由磷酸锌24-36份、氯化铵45-61份、聚乙二醇15-23份、氰基丙烯酸丁酯14-22份、过硫酸铵7-11份组成；

所述辅助添加剂由酒石酸钠、钡玻璃粉、气相二氧化硅按2:3:7的重量比混合均匀组成。