[发明专利]一种稀土分离装置有效
| 申请号: | 201811028181.3 | 申请日: | 2018-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN109182740B | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 王康 | 申请(专利权)人: | 赣州富尔特电子股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04;C22B3/02;C22B3/22;C22B59/00 |
| 代理公司: | 赣州捷信协利专利代理事务所(普通合伙) 36141 | 代理人: | 刘花 |
| 地址: | 341000 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 分离 装置 | ||
1.一种稀土分离装置,其特征在于:包括支撑架(1)、下料机构(2)、储存机构(3)、进料漏斗(4)、搅拌机构(5)、排水机构(6)、收集机构(7)、排水管(8),第一除杂机构(9)、第二除杂机构(10)和固定机构(11);所述支撑架(1)的顶面安装用于储存稀土的所述储存机构(3),且所述储存机构(3)的顶面边缘处安装所述进料漏斗(4);所述储存机构(3)的内部转动连接所述搅拌机构(5),且所述储存机构(3)的顶端侧壁安装用于排出稀土清液的所述排水机构(6),所述排水机构(6)的底端连通所述收集机构(7)的顶面;所述储存机构(3)的底端侧壁安装用于排出稀土溶液的所述下料机构(2),且所述下料机构(2)倾斜固定于所述支撑架(1)的侧壁;所述下料机构(2)的内部等距安装所述第一除杂机构(9),所述第一除杂机构(9)的底端连通所述收集机构(7)的顶面的一端,且所述收集机构(7)安装于所述支撑架(1)的底端;所述收集机构(7)的内部转动连接所述第二除杂机构(10),且所述收集机构(7)的底端安装所述排水管(8);所述收集机构(7)的内部安装所述固定机构(11),且所述固定机构(11)连接所述第二除杂机构(10);
所述储存机构(3)包括密封板(31)和箱体(32),所述支撑架(1)的顶面安装所述箱体(32),所述箱体(32)的顶面边缘处安装所述进料漏斗(4),且所述箱体(32)的底端内部卡合所述密封板(31);
所述搅拌机构(5)包括电机(51)、第一转轴(52)、搅拌棒(53)、固定杆(54)、第二转轴(55)和挡板(56),所述箱体(32)的顶面安装所述电机(51),所述电机(51)转动连接所述第一转轴(52);所述箱体(32)的内部底端贯穿所述第二转轴(55),所述第二转轴(55)的顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板(56),所述挡板(56)抵触所述固定杆(54),且所述固定杆(54)等距安装于所述第一转轴(52)的底端;所述第二转轴(55)的底端和所述第一转轴(52)的侧壁等距交错安装所述搅拌棒(53),且所述第一转轴(52)、所述搅拌棒(53)、所述固定杆(54)、所述第二转轴(55)和所述挡板(56)与所述箱体(32)的内部转动连接;
所述排水机构(6)包括水管(61)和阀门(62),所述箱体(32)的侧壁居中处连通所述水管(61)的顶端,且所述水管(61)的侧壁安装所述阀门(62),所述阀门(62)抵触所述箱体(32)的侧壁;
所述下料机构(2)包括第一固定板(21)、密封条(22)、第二固定板(23)、螺杆(24)和固定盘(25),所述箱体(32)的底端侧壁连通所述第二固定板(23),所述第二固定板(23)倾斜安装于所述支撑架(1)的侧壁;所述第二固定板(23)的侧壁与所述螺杆(24)螺纹连接,且所述螺杆(24)的一端伸入所述第二固定板(23)的内部固定连接所述固定盘(25),且所述第二固定板(23)和所述箱体(32)连接处与所述固定盘(25)之间螺纹连接;所述第二固定板(23)的顶端卡合所述第一固定板(21),且所述第一固定板(21)和所述第二固定板(23)的连接处安装所述密封条(22);
所述第一除杂机构(9)包括支撑板(91)、凸起(92)和第一滤网(93),所述第二固定板(23)的底面内侧壁等距固定连接所述支撑板(91)的一端,所述支撑板(91)的顶面均匀安装圆台形的所述凸起(92);所述支撑板(91)的顶面与所述箱体(32)的顶面平行,且所述支撑板(91)的另一端垂直安装侧壁为半圆形的所述第一滤网(93);
所述收集机构(7)包括收集箱(71)、箱门(72)和收集槽(73),所述支撑架(1)的侧壁固定连接所述收集箱(71),所述收集箱(71)的顶面安装所述水管(61)、所述第一固定板(21)和所述第二固定板(23);所述收集箱(71)的顶面边缘处转动连接所述箱门(72),且收集箱(71)的内部一端滑动连接所述收集槽(73);
所述固定机构(11)包括隔板(111)和固定板(112),所述收集箱(71)的内部顶面与底面分别安装所述固定板(112),位于所述收集箱(71)底端的所述固定板(112)的两端分别抵触所述排水管(8)和所述收集槽(73),且所述排水管(8)安装于所述收集箱(71)的底端;位于所述收集箱(71)顶端的所述固定板(112)的侧壁连接所述隔板(111),侧壁为弧形的所述隔板(111)的顶端固定连接所述水管(61)和所述收集箱(71)的连接处;
所述第二除杂机构(10)包括限位柱(101)、弹簧(102)、连接板(103)和第二滤网(104),所述收集箱(71)的内部侧壁等距转动连接所述第二滤网(104)的一端,所述第二滤网(104)的另一端安装侧壁为半圆形的所述限位柱(101),相邻的所述第二滤网(104)之间和所述第二滤网(104)与所述固定板(112)之间通过所述弹簧(102)连接;所述第二滤网(104)的底面一端倾斜安装所述连接板(103),所述连接板(103)抵触相对应的所述限位柱(101),且所述第二滤网(104)滤孔的直径在所述收集箱(71)的内部从下到上依次增大;
工作时,打开电机(51),电机(51)的型号为:YL,电机(51)带动第一转轴(52)在箱体(32)的内部转动,第一转轴(52)带动固定杆(54)转动,固定杆(54)转动与侧壁半圆形的挡板(56)接触,推动挡板(56)转动,从而使挡板(56)推动第二转轴(55)在箱体(32)的底端转动;第一转轴(52)和第二转轴(55)转动,使搅拌棒(53)在箱体(32)的内部转动,带动箱体(32)内部全部的稀土溶液快速运动,使稀土溶液内部的杂质与稀土溶液分离,再关闭电机(51),使稀土溶液停止转动,使杂质沉淀在箱体(32)的底端;
当稀土溶液沉淀结束后,稀土清液留在箱体(32)的内部顶端,打开阀门(62),使箱体(32)内部的稀土清液通过水管(61)流动进入收集箱(71)的内部,稀土清液进入收集箱(71)内部与弧形的隔板(111)接触,改变稀土清液流动方向,使稀土清液流动到第二滤网(104)的顶面,稀土清液在第二滤网(104)的表面滑动,第二滤网(104)的底端安装限位柱(101),限位柱(101)与稀土清液接触,防止稀土清液从第二滤网(104)表面滑过进入收集槽(73)的内部,且稀土清液贯穿第二滤网(104)落到倾斜设置的连接板(103)的表面,再次改变稀土清液流动方向,使稀土清洗流动到另一个第二滤网(104)的表面再次过滤,而稀土清液内部的少量杂质在第二滤网(104)的表面滑动,使杂质滑动进入收集槽(73)的内部,且第二滤网(104)滤孔的直径在收集箱(71)的内部从下到上依次增大,使稀土清液贯穿的越来越小的滤孔,优先去除稀土清液中的杂质;相邻的第二滤网(104)之间和第二滤网(104)与固定板(112)之间通过弹簧(102)连接,稀土清液挤压第二滤网(104),第二滤网(104)挤压弹簧(102),弹簧(102)反方向挤压第二滤网(104),从而使第二滤网(104)在两个固定板(112)之间上下轻微晃动,方便稀土清液贯穿第二滤网(104),且使沉淀物快速进入收集槽(73)的内部,再将除去杂质的稀土清液从排水管(8)中排出;
当箱体(32)内部的沉淀物与第二固定板(23)的顶端齐平时,旋转第二固定板(23)的螺杆(24),使螺杆(24)带动固定盘(25)在第二固定板(23)和箱体(32)的连接处转动,使固定盘(25)从第二固定板(23)的侧壁取出,打开第二固定板(23),使箱体(32)内部的稀土溶液和一些杂质流入第二固定板(23)的内部,稀土溶液和杂质在第二固定板(23)和第一固定板(21)之间向下滑动,稀土溶液和杂质与支撑板(91)和圆台形的凸起(92)接触,且支撑板(91)的顶面与箱体(32)的顶面平行,减缓沉淀物和稀土溶液流动速度,且使沉淀物和稀土溶液与第一滤网(93)接触,稀土溶液贯穿第一滤网(93)在第二固定板(23)的内部继续滑动,将沉淀物留在支撑板(91)的顶面上,且第二固定板(23)的内部等距设置多个第一除杂机构(9),将稀土溶液内部的杂质留在支撑板(91)的表面;经过除杂的稀土溶液进入收集箱(71)的内部进行再次过滤,清除稀土溶液内部的杂质,再将除杂干将的稀土清液从排水管(8)的排出,杂质留在收集槽(73)的内部;
从箱体(32)的内部抽出密封板(31),打开箱体(32),将箱体(32)内部的沉淀物清理干净;再从第一固定板(21)和第二固定板(23)的连接处取出密封条(22),将第一固定板(21)从第二固定板(23)的顶端取出,打开第二固定板(23)的内部,将支撑板(91)上的沉淀物清理干净;再旋转箱门(72),打开收集箱(71),从收集箱(71)的内部取出收集槽(73),将收集槽(73)内部清洁干净,再将收集槽(73)、第一固定板(21)和密封板(31)封闭即可。
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