[发明专利]钴同位素中心杆水下切割法有效

专利信息
申请号: 201810972588.5 申请日: 2018-08-24
公开(公告)号: CN108994559B 公开(公告)日: 2020-08-21
发明(设计)人: 蒋军建;吴伟;刘大银;施维真 申请(专利权)人: 中核核电运行管理有限公司;秦山第三核电有限公司
主分类号: B23P17/02 分类号: B23P17/02
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 程然
地址: 314300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 同位素 中心 水下 切割
【说明书】:

发明属于核电站燃料传输技术领域,具体涉及一种钴同位素中心杆水下切割法,目的在于研制开发钴同位素生产后产生高放射性废物中心杆,实施的水下切割方法,确保后续高放废物安全有序处置及其它商用堆钴同位素生产后产生的废物提供标准的水下切割方法。其特征在于:它包括切割前准备工作、切割机下水定位、实施切割、切割废物处置及切割机去污的步骤。本发明中描述的钴同位素中心杆水下切割方法,使用方便,通俗易懂,实用性强,确保钴同位素中心杆切割安全可靠,经济效益高,通过多年的水下生产经验总结,对操作步骤进行优化固化,效率大为提高,完全满足钴同位素中心杆现有水下切割,未发生一起低水平人因事件及其它突发事件。

技术领域

本发明属于核电站燃料传输技术领域,具体涉及一种钴同位素中心杆水下切割法。

背景技术

本发明属于核电站燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆钴同位素拆解完成后,其另一组件高放性中心杆需切割后,方便存放相应容器中进行转运贮存,目的在于研制开发钴同位素中心杆水下切割方法,确保后续高放废物安全有序处置及其它商用堆钴同位素生产后产生的废物提供标准的水下切割方法。其特征在于:切割前准备、切割机下水就位、实施切割、切割废物转移、切割机出水去污的步骤。本发明中描述的钴同位素中心杆水下切割方法,使用方便,通俗易懂,实用性强,确保钴同位素生产后产生的高放废物中心杆有序处置,安全可靠,经济效益高,通过多年的水下切割经验总结,对操作步骤优化固化,效率大为提高,完全满足钴同位素中心杆现有水下切切割需求,未发生一起低水平人因事件及其它突发事件,可向国内外类似相同电站生产钴同位素及水下产生高放性金属切割进行推广。

发明内容

本发明的目的在于研制开发钴同位素生产后产生高放射性废物中心杆,实施的水下切割方法,确保后续高放废物安全有序处置及其它商用堆钴同位素生产后产生的废物提供标准的水下切割方法。

本发明是这样实现的:

1.钴同位素中心杆水下切割法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:切割前准备工作;

步骤1.1:将高清水下电视监测系统安装到位,水下摄像头悬挂在水池围栏上,并将位于远端的视频控制器、显示器与水下摄像头连接好,通电调节视频控制器确认显示器图象清晰;

步骤1.2:将所要切割的钴棒中心杆转移至现有的水下设备倾翻机,并实施翻转180度;

步骤1.3:操作水下倾翻机将钴棒中心杆上移至倾翻机口同一平面;

步骤1.4:将切割机进给机构切割头逆时针旋转13圈;

步骤1.5:将切割机夹紧机构头逆时针旋转16圈;

步骤1.6:将切割机电机切割夹紧头逆时针旋转16圈;

步骤二:切割机下水定位;

步骤2.1:用2T吊带及2T卸扣与切割机吊耳相连接;

步骤2.2:吊带的另一头与厂房内2T吊车吊钩相连,移动2T吊车至水下倾翻机上方,使得切割机位于倾翻机上方;

步骤2.3:利用高清水下电视监测系统,确认切割机与倾翻机中心孔完全对中就位;

步骤2.4:利用长杆操作工具与切割机夹紧机构头相连接,顺时针旋转长杆工具12圈;所述长杆操作工具整体为杆状,端头处带有内六角形接头,用于与操作对象连接并锁紧;

步骤2.5:利用长杆操作工具与切割机电机切割夹紧头相连,逆时针旋转11圈;

步骤三:实施切割;

步骤3.1:切割实施准备工作完成全部就位,连接切割机潜水电机控制箱电源输入380伏插头;

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  • 本实用新型公开了一种多功能数控多工位汇流排加工机,包括汇流板加工机本体、第一固定板、转盘、废料口、第一滑槽、滑孔、第二固定板、固定槽、废料管、圆形挡板、圆形活动板、弹簧和第三固定板,该多功能数控多工位汇流排加工机,在汇流板加工机本体加工材料调节转盘时,转盘带动第一滑槽旋转,当位置固定时,圆形活动板自动进入废料口下方的圆台滑孔,确保转盘加工后的废料进入废料管,在圆台滑孔的作用下,圆形活动板可以根据转盘转换接口,使工作简单化,在废料管的废料进入收集盒后,通过推拉杆解除对第一挡板的固定,从而方便将第一挡板打开,从而方便将收集盒取出,在限位块的作用下避免滑板掉落,提高工作效率。
  • 一种模组化加工系统及方法-201910189815.1
  • 倪荣基 - 重庆元创汽车整线集成有限公司
  • 2019-03-13 - 2021-07-20 - B23P17/02
  • 本发明涉及汽车部件加工技术领域,具体涉及一种模组化加工系统及方法,其方法包括如下步骤:S1:将工装板和小刀组采用不同的加工设备加工,工装板采用大型加工设备加工,小刀组采用小型加工设备加工;S2:通过控制模块控制装夹设备将所需组装的小刀组排布到加工好的工装板上指定位置;S3:将小刀组和工装板可拆卸连接方式固定。本方案中工装板采用大型加工设备进行加工,小刀组采用小型加工设备加工,而大型加工设备和小型加工设备使用单价差异较大,本方案使得大型加工设备和小型加工设备之间分开加工,从大型加工设备和小型加工设备之间的单价差中降低切边、翻边类汽车覆盖件模具组装成本。
  • 一种倾角式五金加工设备-202022043634.9
  • 刘泽源 - 上海坤冕机电科技有限公司
  • 2020-09-17 - 2021-07-16 - B23P17/02
  • 本实用新型公开了一种倾角式五金加工设备,包括底座,所述底座的顶端安装有转动机构,所述转块通过轴承与旋转座的顶端活动相连,所述旋转座的内部通过轴承与第一螺纹杆活动相连,所述第一螺纹杆的右端与第一转盘相固接,所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹相连。该倾角式五金加工设备,通过挡板、第二滑杆、第二螺纹杆、第二转盘和压板的配合,实现工件与整体机构的位置固定,再通过旋转座、转块、第一螺纹杆、第一转盘和螺纹套的配合,从而有效实现对工件位置的旋转,最终通过转杆、齿轮、转板、旋钮和紧固螺栓的配合,实现对转动机构的位置控制,使用方法简单,调节速度快,有效提高生产效率,实用性强,便于推广。
  • 管件自动填塞装置-202022182149.X
  • 赵国安 - 江门市鸿安五金有限公司
  • 2020-09-29 - 2021-07-13 - B23P17/02
  • 本实用新型提供一种管件自动填塞装置,涉及管件自动填塞技术领域,包括填充底板,填充底盘的正表面中间位置固定连接有转轴。本实用新型,转轴逆时针转动带动填充底板,填充底板逆时针转动带动填塞件进入滑道,滑道内的填充物传动到转动轮,通过气阀进行填充作业,完成填充作业后,加工部件由滑动架滑入滑动带外壁的L型角码,运输电机带动滑动轮转动,滑动轮带动滑动带转动移出加工件,使管件能够进行自动化填塞,启动电机转动带动连接杆,连接杆带动清理刷转动,水管内排出水对填充物进行冲洗,完成填充物的清洗,防止管件自动填塞装置不便对填充物进行清理。
  • 一种铝合金材料在切削加工时产生过时效的控制方法-202110329926.5
  • 霍力刚;李佳宁;王金平;宁博;胡世刚;王翀;段正才;王文全;郭绍华;陈彦 - 陕西飞机工业有限责任公司
  • 2021-03-26 - 2021-07-09 - B23P17/02
  • 本发明属于飞机零件机械加工领域,涉及一种铝合金材料在切削加工时产生过时效的控制方法;所述控制方法采用高速钢刀具进行切削,切削参数控制如下:对零件、夹具、刀具产生的切削温度进行控制,将切削温度控制在140℃以内;对刀具切削角度进行控制;刀具角度为:前角选择20~25度,后角选择10~15度,刃倾角选择+3度左右;切削速度为:200米/分~600米/分,切削量为:0.5毫米/每次~5毫米/每次,在切削过程中,当切削温度达到140℃,使用冷却液对零件加工表面进行冷却处理。采用本发明提出的方法可将其所用切削加工参数控制固化的工艺技术要求中,从而提高产品成品率,减少检验、检测过程控制,缩短加工制作周期,降低人员投入。
  • 一种高硬度弹芯加工装置-202022385639.X
  • 周芝福;包杰彬 - 深圳华富智能装备有限公司
  • 2020-10-23 - 2021-07-06 - B23P17/02
  • 本实用新型公开了一种高硬度弹芯加工装置,包括防护罩、旋转台和底柜,所述底柜的顶部焊接有防护罩,所述防护罩的内部背面安装有集尘管,所述集尘管的内部安装有两组集尘风机,所述防护罩的内部顶部通过螺栓安装有调节架,所述防护罩内部的底部通过螺栓安装有旋转台,所述旋转台的内部通过螺栓安装有延伸出的夹具。本实用新型通过在集尘管的内部安装有集尘风机,通过集尘风机通电可产生吸力,吸力可通过集尘管可将加工产生的废屑进行收集,有效解决了废屑落在设备缝隙中影响设备的使用寿命的问题,保证了机械设备的安全性,同时保证防护罩内部的卫生安全,减轻了工作人员的清理工作,提高了装置的实用性。
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