[发明专利]一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺在审
| 申请号: | 201810861903.7 | 申请日: | 2018-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN109181169A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 蔡德扬 | 申请(专利权)人: | 扬中市橡胶塑料厂有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L23/12;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/16;C08K3/04 |
| 代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阀门 密封圈 氟橡胶密封圈 防爆 生胶 加工工艺步骤 内脱模剂 喷雾炭黑 重量份数 补强剂 封口处 氟化钙 交联剂 抗压性 硫化剂 耐用性 吸酸剂 引发剂 硫化 生产成本 节约 | ||
本发明公开了一种阀门用防爆氟橡胶密封圈,包括阀门封口处的密封圈,该密封圈包括下列重量份数的原料:生胶:100‑120份,硫化剂:2‑4份,交联剂:4‑7份,内脱模剂:1‑3份,吸酸剂:1‑3份,氟化钙:10‑18份,喷雾炭黑:11‑17份,硫化引发剂:3‑8份,补强剂:6‑9份;本发明不仅提高了产品的耐用性以及抗压性,降低了使用风险,节约了生产成本,而且加工工艺步骤简单,操作方便。
技术领域
本发明涉及密封圈及其加工技术领域,具体的说是涉及一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺。
背景技术
现有技术中的阀门密封一般都是采用底座聚四氟乙烯球阀座,密封面嵌丁晴橡胶和氟橡胶O型圈,在燃气管道或者高压的状态下橡胶圈抗压性能不够,很容易就爆裂,发生泄漏,存在很大的安全隐患,更换频繁给客户造成了大量的人力和资金的浪费,为了省时省力,减小安全隐患,本发明提出了一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种阀门用防爆氟橡胶密封圈及其加工工艺,不仅提高了产品的耐用性以及抗压性,降低了使用风险,节约了生产成本,而且加工工艺步骤简单,操作方便。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种阀门用防爆氟橡胶密封圈,包括阀门封口处的密封圈,该密封圈包括下列重量份数的原料:
生胶:100-120份,
硫化剂:2-4份,
交联剂:4-7份,
内脱模剂:1-3份,
吸酸剂:1-3份,
氟化钙:10-18份,
喷雾炭黑:11-17份,
硫化引发剂:3-8份,
补强剂:6-9份。
本发明进一步的技术方案是:
前述的阀门用防爆氟橡胶密封圈,生胶采用门尼粘度为170的氟橡胶。
前述的阀门用防爆氟橡胶密封圈,硫化剂采用过氧化二异丙苯;交联剂采用三丙烯基异氰脲酸酯;内脱模剂采用硬脂酸锌;吸酸剂采用氢氧化钙。
前述的阀门用防爆氟橡胶密封圈,补强剂是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯(T30S)粉:11-18份,六方氮化硼:8-11份,明矾粉:1-6份,乙撑基双硬脂酰胺:5-8份,桉树油:9-13份,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:10-17份,聚丙烯酸钠:3-8份。
前述的阀门用防爆氟橡胶密封圈,该密封圈包括下列重量份数的原料:
生胶:100份,
硫化剂:2份,
交联剂:4份,
内脱模剂:1份,
吸酸剂:1份,
氟化钙:10份,
喷雾炭黑:11份,
硫化引发剂:3份,
补强剂:6份。
前述的阀门用防爆氟橡胶密封圈,该密封圈包括下列重量份数的原料:
生胶:120份,
硫化剂:4份,
交联剂:7份,
内脱模剂:3份,
吸酸剂:3份,
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