[发明专利]高效烟草填充料加工方法

权利要求书

1.本发明的高效烟草填充料加工设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，其特征在于：所述第一空腔底壁内设置有第三空腔，所述第一空腔内可上下移动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块底壁上左右对称固定安装有向下延伸的第一导滑杆，所述第一导滑杆底部延伸端贯穿所述第一空腔底壁伸入所述第三空腔，所述第一滑动块下端面与所述第一空腔底壁间弹性设置有环绕所述第一导滑杆的第一顶压弹簧，所述第一空腔内可转动的设置有前后对称的转动杆，所述转动杆底部末端转动设置于所述第一滑动块顶壁内，所述转动杆内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合有上下延伸的花键轴，所述花键轴上下两侧转动设置于所述第一空腔上下端壁内，所述花键轴底部延伸段贯穿所述第一空腔上端壁伸入所述第三空腔，所述第三空腔内的所述花键轴外表面固定安装有涡轮，所述第三空腔内可转动的设置有与所述涡轮啮合的涡杆，所述涡杆左右两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内，所述涡杆外表面前后对称固定安装有与所述第一导滑杆配合的凸轮，所述涡杆右侧末端贯穿所述第三空腔右侧端壁伸入所述第二空腔，所述第二空腔内的所述涡杆外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第四空腔，所述第四空腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆底部末端转动设置于所述第四空腔底壁内，所述螺纹杆顶部末端与固定设置于所述第四空腔顶壁内的第一电机动力连接，所述第二滑动块右侧端壁内固定安装有第二电机，所述第二电机主轴向右延伸末端固定安装有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮，所述第一空腔与所述第四空腔之间端壁内设置有第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有活塞，所述活塞与所述第五空腔底壁间弹性设置有第二顶压弹簧，所述第五空腔顶壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有定滑轮，所述活塞与所述第二滑动块间固定连接有环绕所述定滑轮的拉线，所述第五空腔顶壁内设置有与所述第五空腔连通的进液管，所述机身上设置有太阳能装置，所述太阳能装置包括所述蓄电池以及太阳能板。

2.根据权利要求1所述的高效烟草填充料加工设备，其特征在于：所述机身左侧端壁内设置有开口向左的第七空腔，所述第七空腔前后对称连通设置有第八空腔，所述第七空腔顶壁内设置有连通外部的进料口，所述第七空腔内可左右滑动的设置有第三滑动块，所述第三滑动块内设置有上下贯通的第一落料口，所述第三滑动块顶壁上前后对称设置有齿条，所述第七空腔顶壁内开口向下设置有位于所述进料口右侧的绞丝腔，所述绞丝腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有环形分布的多组铰刀，所述第一转轴左右两侧末端贯穿所述绞丝腔左右端壁伸入所述第八空腔，所述第八空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有棘轮，所述第八空腔内可转动的设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮内设置有与所述棘轮配合的棘齿腔，所述第七空腔底壁内设置有连通所述第一空腔的第二落料口，所述第二落料口内设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的高效烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第七空腔右侧端壁内设置有第九空腔，所述第九空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转轴，所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第九空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有转动盘，所述转动盘顶壁远离所述转动盘圆心位置铰接连接有摆动杆，所述第七空腔与所述第九空腔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内滑动设置有第二导滑杆，所述第二导滑杆左侧末端与所述第三滑动块右侧端壁固定连接，所述第二导滑杆右侧末端与所述摆动杆左侧末端铰接连接。

4.根据权利要求1所述的高效烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第五空腔左侧端壁内设置有连通所述第一空腔的通孔，所述通孔内固定安装有雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的高效烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第一空腔顶壁内固定安装有真空泵。

6.根据权利要求1所述的高效烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁内设置有连通外部的出料口，所述出料口内铰接安装有密闭门。