[发明专利]石料生产两段筛分分级系统及其筛分分级方法在审

专利信息
申请号: 201810761439.4 申请日: 2018-07-12
公开(公告)号: CN108704843A 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 周瑞锋;李小慧;曹勃 申请(专利权)人: 河南省振源科技有限公司
主分类号: B07B1/28 分类号: B07B1/28;B07B9/00
代理公司: 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 代理人: 郭乃凤
地址: 453700 河南省新乡市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 成品带 输送机 带式输送机 筛分分级 制砂 石料 三通溜槽 布料器 电液动 提升机 返料 两段 筛下 种粒 漏斗 生产调度管理 二次振动筛 模块化设计 筛分系统 筛分效率 一次振动 缓冲仓 前溜槽 上料斗 振动筛 溜槽 上料 生产能力 生产
【权利要求书】:

1.一种石料生产两段筛分分级系统,其特征在于:所述石料生产两段筛分分级系统包括上料带式输送机(1)、第一布料器(2)、一次振动筛(3)、返料筛前溜槽(4)、45~80毫米筛前电液动三通溜槽(5)、30~45毫米筛前电液动三通溜槽(6)、20~30毫米筛前电液动三通溜槽(7)、0~20毫米筛下漏斗(8)、返料带式输送机(9)、45~80毫米成品带式输送机(10)、20~30毫米成品带式输送机(11)、制砂带式输送机(12)、0~20毫米带式输送机(13)、第二布料器(14)、二次振动筛(15)、15~20毫米筛前电液动三通溜槽(16)、10~15毫米筛前电液动三通溜槽(17)、5~10毫米筛前电液动三通溜槽(18)、3~5毫米筛前电液动三通溜槽(19)、0~3毫米筛下漏斗(20)、10~20毫米成品带式输送机(21)、5~10毫米成品带式输送机(22)、3~5毫米成品带式输送机(23)、0~3毫米成品带式输送机(24)、制砂上料斗式提升机(25)、制砂缓冲仓(26)和提升机溜槽(27);所述一次振动筛(3)采用四层筛板结构,第一层筛板(3-1)孔径为80毫米,第二层筛板(3-2)孔径为45毫米,第三层筛板(3-3)孔径为30毫米,第4层筛板(3-4)孔径为20毫米;所述二次振动筛(15)也采用四层筛板结构,第一层筛板(15-1)孔径为15毫米,第二层筛板(15-2)孔径为10毫米,第三层筛板(15-3)孔径为5毫米,第4层筛板(15-4)孔径为3毫米。

2.根据权利要求1所述的石料生产两段筛分分级系统,其特征在于:所述上料带式输送机(1)头部漏斗通过法兰与第一布料器(2)上法兰连接,所述第一布料器(2)下法兰与所述一次振动筛(3)上的第一密封罩(3-5)进料口法兰连接,第一密封罩(3-5)下软连接法兰与一次振动筛(3)上法兰连接,所述第一密封罩(3-5)上设置两个收尘口(3-7);

所述一次振动筛(3)的第一层80毫米筛板(3-1)的出料口与返料筛前溜槽(4)进料口相对应,所述一次振动筛(3)的第二层45毫米筛板(3-2)的出料口与45~80毫米筛前电液动三通溜槽(5)进料口相对应,所述一次振动筛(3)的第三层30毫米筛板(3-3)的出料口与30~45毫米筛前电液动三通溜槽(6)进料口相对应,所述一次振动筛(3)的第四层20毫米筛板(3-4)的出料口与20~30毫米筛前电液动三通溜槽(7)的进料口相对应;所述一次振动筛(3)下对应安装0~20毫米筛下漏斗(8),所述一次振动筛(3)下与相对应的0~20毫米筛下漏斗(8)之间设有软连接(3-6),所述软连接(3-6)上下均通过法兰分别与一次振动筛(3)下法兰和0~20毫米筛下漏斗(8)上法兰连接;

所述返料筛前溜槽(4)出料口与返料带式输送机(9)上的导料槽通过法兰连接,所述45~80毫米筛前电液动三通溜槽(5)两出料口分别与返料带式输送机(9)和45~80毫米成品带式输送机(10)上的导料槽通过法兰连接,所述30~45毫米筛前电液动三通溜槽(6)两出料口分别与返料带式输送机(9)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接,所述20~30毫米筛前电液动三通溜槽(7)的两出料口分别与20~30毫米成品带式输送机(11)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接;所述0~20毫米筛下漏斗(8)出料口与0~20毫米带式输送机(13)上的导料槽通过法兰连接;

所述0~20毫米带式输送机(13)头部漏斗通过法兰与第二布料器(14)的进料口连接,所述第二布料器(14)下法兰与二次振动筛(15)上的第二密封罩(15-5)进料口法兰连接,第二密封罩(15-5)下软连接法兰与二次振动筛(15)上法兰连接,在所述的第二密封罩(15-5)上设置两个收尘口(15-7);

所述二次振动筛(15)的第一层15毫米筛板(15-1)的出料口与15~20毫米筛前电液动三通溜槽(16)的进料口相对应,所述二次振动筛(15)的第二层10毫米筛板(15-2)的出料口与10~15毫米筛前电液动三通溜槽(17)的进料口相对应,所述二次振动筛(15)的第三层5毫米筛板(15-3)的出料口与5~10毫米筛前电液动三通溜槽(18)的进料口相对应,所述二次振动筛(15)的第四层3毫米筛板(15-4)的出料口与3~5毫米筛前电液动三通溜槽(19)的进料口相对应;

所述二次振动筛(15)下对应安装0~3毫米筛下漏斗(20),所述二次振动筛(15)与相对应的0~3毫米筛下漏斗(20)之间设有软连接(15-6),软连接(15-6)上下均通过法兰分别与二次振动筛(15)下法兰和0~3毫米筛下漏斗(20)上法兰连接;

所述15~20毫米筛前电液动三通溜槽(16)两出料口分别与10~20毫米成品带式输送机(21)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接,所述10~15毫米筛前电液动三通溜槽(17)两出料口分别与10~20毫米成品带式输送机(21)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接,所述5~10毫米筛前电液动三通溜槽(18)两出料口分别与5~10毫米成品带式输送机(22)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接,所述3~5毫米筛前电液动三通溜槽(19)两出料口分别与3~5毫米成品带式输送机(23)和制砂带式输送机(12)上的导料槽通过法兰连接;

所述0~3毫米筛下漏斗(20)出料口与0~3毫米成品带式输送机(24)上的导料槽通过法兰连接,所述制砂带式输送机(12)头部漏斗通过法兰与制砂上料斗式提升机(25)的进料口连接,所述制砂上料斗式提升机(25)通过提升机溜槽(27)与制砂缓冲仓(26)相连接;所述一次振动筛(3)和二次振动筛(15)的出料口均设有软连接与相对应的溜槽通过法兰连接。

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