[发明专利]一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法有效
| 申请号: | 201810716797.3 | 申请日: | 2018-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN108863393B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 秦明礼;何庆;鲁慧峰;吴昊阳;刘昶;曲选辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/581 | 分类号: | C04B35/581;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导热 强度 氮化 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法,其特征在于具体工艺步骤为:
a.原料粉末:原料为纳米氮化铝粉末,添加稀土金属氧化物为烧结助剂或稀土金属卤化物为烧结助剂,烧结助剂的用量为1wt%~6wt%;
b.混粉:将氮化铝粉末与烧结助剂采用湿法球磨进行混合,研磨介质为高纯氧化锆球,溶剂为无水乙醇,比例为磨球:无水乙醇:纳米氮化铝=2000g: 2000ml: 1000g,加入0.5wt%油酸作为表面活性剂,球磨混合均匀后干燥过筛得到混合粉末;
c.成形和脱脂:将混合粉末经成形及脱脂后得到生坯,成形方式为干压成形、注射成形、热压注成型中的一种,脱脂方式根据不同成形方式采用溶剂脱脂、虹吸脱脂、热脱脂中的一种或几种;
d.预烧结和最终烧结:将生坯在常压含氮还原性气氛中1300℃-1500℃的温度下预烧结1~5小时,再在氮气气氛中1500℃~1800℃的温度下烧结3~10小时;
步骤d中所述含氮还原性气氛为氮气、氨气和氰化氢的混合气,气体流量为0.5~5L/min,混合气体中氮气的体积分数为70%~95%,氨气的体积分数为0~20%,氰化氢的体积分数为0.5%~10%;
所制备的氮化铝陶瓷的晶粒尺寸小于3微米,热导率不低于150W/m·K,抗弯强度不低于500 MPa,硬度不低于HRC88。
2.根据权利要求1所述的一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤a中所述纳米氮化铝粉末的一次粒径小于200纳米,稀土金属氧化物或稀土金属卤化物包括氧化钇、氧化镧、氟化钇、氟化镧。
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