[发明专利]一种不锈钢复合焊缝的检测方法

说明书

一种不锈钢复合焊缝的检测方法，该检测方法包括以下步骤：（1）超声波探头的K值、前沿距离的调试；（2）超声波DAC曲线的制作；（3）超声波仪器扫查效果的验证。该技术能够利用超声波探伤仪从复合钢板的复合层面进行探伤，可以保证超声波对复合焊缝的检测的精确度和质量，避免了因传统超声波检测方法无效时，大量采用射线探伤的费用及人工浪费，降低了检测员作业时的安全风险。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢复合焊缝的检测方法。

背景技术

不锈钢复合焊缝作为近年来桥梁钢结构新兴的焊缝形式，其焊缝受异种材质的影响，当超声波从复合层面检测时，无法有效检测和判断焊缝内部缺陷，为焊缝质量控制带来了极大的不方便。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种不锈钢复合焊缝的检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种不锈钢复合焊缝的检测方法，该检测方法包括以下步骤：

（1）超声波探头的K值、前沿距离的调试：使用超声波仪器在标准试块CSK-ⅠA或JQS-1试块中调试零偏、前沿及K值、声速参数；在试块JQS-1或JQS-2中调整探头K值及前沿距离，直到超声波仪器显示试块JQS-1或JQS-2横通孔的水平和深度偏差不超过5%；

（2）超声波DAC曲线的制作：进入超声波仪器DAC曲线制作模式，在试块JQS-2或JQS-3上制作DAC曲线；

（3）超声波仪器扫查效果的验证：在DAC曲线完成后，再在试块JQS-3上检测横通孔，校验仪器准确度；并在工件上利用一次波和二次波进行焊缝检测。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

本发明的优点是，可以有效从不锈钢复合层面检测到焊缝的缺陷，而不用从焊缝背面检测或者增加射线检测量，可以有效提高复合焊缝的检测效率，降低检测成本。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本发明中JQS-1使用图示；

图2为本发明中JQS-2使用图示；

图3为本发明中JQS-3使用图示；

图4为本发明中工件扫查示图。

具体实施方式

一种不锈钢复合焊缝的检测方法，如图1-图4所示，该检测方法包括以下步骤：

（1）如图1所示，使用超声波仪器在探头1的位置在JQS-1试块中调试零偏、前沿、声速参数，并在探头2的位置调节探头K值（具体挪动范围视探头角度而定）；如果已在标准试块CSK-ⅠA上调节仪器参数，怎应该在试块JQS-1或JQS-2中调整探头K值及前沿距离，直到超声波仪器显示试块JQS-1或JQS-2横通孔的水平和深度偏差不超过5%。

（2）如图2所示，将探头置于复合层面，进入超声波仪器DAC曲线制作模式，依次选取不同深度横通孔，如果试块孔深不满足现场板厚要求时，可以选择二次波作为更深的测孔。在试块JQS-2或JQS-3上制作DAC曲线；

（3）如图3所示，在DAC曲线完成后，分别在试块JQS-3上使用超声波一次、二次波检测横通孔，校验仪器准确度，或制作DAC曲线；并如图4所示，在工件上的不锈钢层面上利用超声波一次波和二次波进行焊缝检测。

本发明的主要控制点是探头K值及前沿距离在不锈钢层面的准确调校，要求调节后仪器显示的横通孔深度和水平距离不超过试块实际孔位置的5%，并且二次波能够在对比试块上找到复合层及坡口横通孔准确位置。