[发明专利]一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具

说明书

本发明提供了一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具，模具结构布局为一模一腔无顶杆顶出结构，浇注系统采用点浇口浇注形式，浇口设计有点浇口；有三个分型面分四次打开，模具机构中，机构A1、A2、B1、B2构成模具产品的四个侧面抽芯脱模机构；机构A1、机构A2的结构相同；机构B1、机构B2的结构相同；机构A1、机构A2的结构相同分别通过安装在A1滑块的两端的第一斜连块、第二斜连块、第三斜连块、第四斜连块来同步驱动机构B1、机构B2的滑块同步下行来达到B1、B2侧面脱模的目的；气辅顶出部件能保证产品顺利从型芯上脱模，且无痕顶出；有益效果是实现了产品的自动化注塑生产，单件模具的生产制作成本低，实现了产品的自动化注塑生产。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具。

背景技术

如图1所示，产品需要采用注塑成型方式生产，同时其四个侧面需要脱模，其中的两个侧面在需要侧向抽芯脱模的同时，还需要进行垂直倒勾脱模，受注塑机使用规格的限制，模具高度不能太高，模具结构成本不能过高，因而，须设计出一种新式注塑模具结构以实现产品的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具 ，包括脱料板定距拉杆、面板、脱料板、脱料板导套、模架导柱、定模板、模腔导套、模腔导柱、定模板导套、定模板定距拉杆、动模板、底板、油缸固定块、油缸拉杆、油缸、油缸拉块、耐磨护板、A滑块、型芯块、型腔块、定位环、浇口衬套、导柱压板、B滑块斜导柱、B滑块护板、B滑块、冷却水道、隧道滑块、垂直滑块、隧道滑块驱动块、垂直滑块导柱、气道、第一斜连块、第二斜连块、第三斜连块、第四斜连块。

作为优选，所述机构中，脱料板定距拉杆与定模板定距拉杆通过螺纹组装在一起，套装于面板、脱料板、定模板的套孔内用于脱料板、定模板的与面板的分离定距；脱料板导套、模架导柱、定模板导套用于模架的模板的运动导向；模腔导套、模腔导柱用于增强模腔的闭合的定位精度；定模板为滑动模板；动模板、底板通过螺钉紧固在一起构成模具的动模部分；模具中，包括四个联动滑块抽芯机构A1、A2、B1、B2，A1和A2为结构相同的油缸驱动前模滑块抽芯机构，B1和B2结构相同，为由机构A1、A2同步驱动前模滑块抽芯机构。

作为优选，所述机构中，机构A1、A2、B1、B2构成模具产品的四个侧面抽芯脱模机构。

作为优选，所述机构中，机构A1、机构A2的结构相同；机构B1、机构B2的结构相同；机构A1、机构A2的结构相同分别通过安装在A1滑块的两端的第一斜连块、第二斜连块、第三斜连块、第四斜连块来同步驱动机构B1、机构B2的B1滑块同步下行来达到B1、B2侧面脱模的目的。

作为优选，所述机构中，机构A1的结构组成件包括油缸固定块、油缸拉杆、油缸、油缸拉块、耐磨护板、A1滑块；油缸固定块用于油缸安装于定模板上，用于油缸通过油缸拉杆油缸拉块，油缸拉块与A1滑块通过螺钉紧固联结，A1滑块用于成型产品的A1侧面；A1滑块背面装有耐磨护板用于其防磨损。

作为优选，所述机构中，主成型件包括型芯块、型腔块；型芯块、型腔块分别通过螺钉紧固安装于定模板、动模板上，用于产品内侧表面和外侧顶面的成型。

作为优选，所述机构中，流道零件包括定位环、浇口衬套；定位环用于模具在注塑机上的定位，浇口衬套用于产品流道与注塑机喷嘴的对接。

作为优选，所述机构中，B1机构组件包括导柱压板、B1滑块斜导柱、B1滑块护板、B1滑块、隧道滑块、垂直滑块、隧道滑块驱动块、垂直滑块导柱；B1滑块斜导柱通过导柱压板安装于定模板上，用于驱动B1滑块的抽芯运动；B1滑块护板用于B1滑块的耐磨；B1滑块内安装有垂直抽芯的垂直滑块导柱，其通过隧道滑块驱动块驱动隧道滑块而驱动垂直滑块，实现产品B1、B1侧边的倒扣的垂直抽芯。