[发明专利]亚麻纱线染色前的预处理方法、染色方法及亚麻色纱有效

专利信息
申请号: 201810531797.6 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108755188B 公开(公告)日: 2020-11-20
发明(设计)人: 何韵湘;张晓宇;安志轩;吴海彬 申请(专利权)人: 广东溢达纺织有限公司
主分类号: D06P1/613 分类号: D06P1/613;D06P1/52;D06P1/673;D06P1/44;D06P3/60
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 林青中
地址: 528500 *** 国省代码: 广东;44
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 亚麻 纱线 染色 预处理 方法
【权利要求书】:

1.一种亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

将亚麻纱线于前处理液中在100℃~120℃进行前处理,所述前处理液中含有0.5~2g/L的精练剂、1~2g/L的螯合分散剂及2~5g/L的氢氧化钠;所述精练剂为烷基聚乙二醇醚;

将前处理后的亚麻纱线先于80℃~100℃进行水煮处理,然后于20℃~30℃水洗,再于0.5~1g/L的乙酸溶液中进行酸洗。

2.如权利要求1所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,所述前处理步骤进行多次。

3.如权利要求2所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,单次所述前处理的时间为20min~40min。

4.如权利要求1所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,在所述前处理液中,所述精练剂的浓度为0.5~1g/L,所述螯合分散剂的浓度为1~1.5g/L,所述氢氧化钠的浓度为2~4g/L。

5.如权利要求4所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,所述前处理的温度为110~120℃。

6.如权利要求1~5任一项所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,所述螯合分散剂中的有效成分包括丙烯类共聚物和磷酸盐。

7.如权利要求6所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,所述丙烯类共聚物为环氧型接枝聚烯烃类共聚物,所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸钾或磷酸铵。

8.如权利要求1~5任一项所述的亚麻纱线染色前的预处理方法,其特征在于,所述水煮处理的时间为10min~20min。

9.一种亚麻纱线的染色方法,其特征在于,包括如下步骤:

按照权利要求1~8任一项所述的亚麻纱线染色前的预处理方法对亚麻纱线进行预处理;

将预处理后的亚麻纱线依次进行染色和后处理,即得亚麻色纱。

10.一种权利要求9所述的亚麻纱线的染色方法制得的亚麻色纱。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东溢达纺织有限公司,未经广东溢达纺织有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810531797.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种筒子染色一步法节能助剂及其制备方法-202310624642.8
  • 王頔;王仁良;王根娣;张玉仙 - 常州保洁洗涤剂制造有限公司
  • 2023-05-30 - 2023-08-08 - D06P1/613
  • 本申请涉及纺织品加工技术领域,具体公开了一种筒子染色一步法节能助剂及其制备方法。一种筒子染色一步法节能助剂,包括以下重量份的原料:E1007乳化剂12‑25份,E1005乳化剂15‑35份,脂肪醇聚氧乙烯醚C8B5渗透剂10‑40份,聚乙二醇油酸酯PEG400MO 20‑50份。本申请的一种筒子染色一步法节能助剂,四种原料相互协同作用,促使织物表面的棉籽油、浆料等杂质能够及时脱离织物,减少杂质重新附着在织物的表面,提高染料在织物表面的渗透性和润湿性,提高织物染色效果。
  • 一种涤纶织带前处理液及其制备方法-202310696426.4
  • 庄小兰;蓝舟;余春林 - 厦门求特新材料有限公司
  • 2023-06-13 - 2023-08-08 - D06P1/613
  • 本发明涉及一种涤纶织带前处理液及其制备方法,所述涤纶织带前处理液包括表面活性剂、消泡剂、渗透剂、防浮色剂、硫酸氢铵、丙烯酸共聚物,余量为水。其外观为无色透明液体,化学类属于特殊高分子物,pH值:7±1,属于阴非离子性,不含APEO及各种禁限物质,同时可显著提高喷墨印花的印制效果,简化生产过程,节约生产成本,防止墨水渗化,达到的色量与花型精度的完美结合。采用涤纶织带前处理液对涤纶织带处理后,可以直接对织带进行直喷印花,无需水洗发色,大大减少了废水的产生,具有环保优势。
  • 一种耐电解质乳化增稠剂及其制备方法-202111318195.0
  • 李正生;涂胜宏 - 苏州联胜化学有限公司
  • 2021-11-09 - 2023-08-04 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种耐电解质乳化增稠剂及其制备方法,以重量百分数计,包括以下组分:脂肪酸酯甘油聚醚30‑40%,脂肪酸酯乙二醇聚醚硫酸盐5–15%,脂肪酸酰胺聚醚5–15%,溶剂10‑25%,去离子水10‑40%。本发明采用上述结构的一种耐电解质乳化增稠剂及其制备方法,乳化增稠体系具备耐酸,耐电解质,相容性好的特性。
  • 一种环保型分散匀染剂及其制备方法-202211733303.5
  • 吕江龙;苏宇;王智传;陶群燕;张辉 - 多恩生物科技有限公司
  • 2022-12-30 - 2023-05-09 - D06P1/613
  • 本发明公开了提供了一种环保型分散匀染剂及其制备方法,涉及纺织印染助剂技术领域。本发明利用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂聚氧乙烯醚磺化物、含N载体、苯磺酸盐的协同效应和增效作用,使涤纶纤维充分溶胀,并增加染料与表面活性剂的疏水性结合,使染料上染速度变慢,制备得到的匀染剂在高温条件下具有优秀的分散性、移染性、缓染性、消色性,并且环保无污染。
  • 一种高效耐盐低泡分散匀染剂及其应用-202210775733.7
  • 沈建亮;施可可;戚玲玲 - 绍兴海成化工有限公司
  • 2022-07-01 - 2023-03-14 - D06P1/613
  • 本申请涉及纺织印染助剂领域,具体公开了一种高效耐盐低泡分散匀染剂及其应用。高效耐盐低泡分散匀染剂包括以下重量份的组分:脂肪醇聚氧乙烯醚酯类化合物15‑25份、复合高效分散剂2‑5份、阴离子乳化剂5‑10份、液碱2‑4份、消泡剂0.04‑0.1份,以水补足至100份。本申请的高效耐盐低泡分散匀染剂可用于含涤纶织物染色,其具有耐盐、环保、低泡、高分散性的优点,同时广泛适用于各种涤纶织物和涤纶混纺织物的染色。
  • 一种宽温去油精炼剂及其制备方法-202010699524.X
  • 张绍涛;相东旭 - 纳派化学(上海)有限公司
  • 2020-07-20 - 2023-01-06 - D06P1/613
  • 本发明涉及纺织印染助剂领域,具体是涉及一种宽温去油精炼剂及其制备方法。按重量份计,该去油精炼剂包括醇改性异构十碳醇聚氧乙烯醚20‑25份、酸改性异构十碳醇聚氧乙烯醚20‑25份、异构十碳醇聚氧乙烯醚10份、异构十三醇聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、高分子分散剂5‑10份、2,5,8,11‑四甲基‑6‑十二炔‑5,8‑二醇聚氧乙烯醚2‑5份、环保螯合分散剂2‑5份和溶剂10‑20份。本发明的去油精炼剂以改性异构十碳醇聚氧乙烯醚等为主要组分,通过几种物质的协同作用,可在30‑130摄氏度之间去油精炼,且适用于所有纤维,能够满足行业内的各种要求,具有较好的应用前景。
  • 一种印染加工用分散匀染剂-202211305136.4
  • 窦广欣;陈晓旭;方利燕 - 杭州胤众科技有限公司
  • 2022-10-24 - 2022-12-23 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种印染加工用分散匀染剂,涉及印染加工技术领域,所述匀染剂按重量百分比包括以下组分:油酸甘油酯16~23%、烷基聚醚多元醇12~17%、烷基丁酯5~10%、溶剂3~6%、余量水。本发明匀染剂中添加有烷基聚醚多元醇,其具有优秀的乳化分散性能,进一步稳定了染浴工作液的稳定体系,而且添加了烷基丁酯这种环保优良的载体,使得在工作液中物质在还没达到凝聚点时染料就部分上染到织物上,降低了凝聚的可能性,本发明匀染剂具有良好的匀染及抗凝聚性能,降低染料高温凝聚的现象,且该匀染剂为非离子型,在前处理染色一浴法工作液中,不会因电位因素产生凝聚力,提高印染效果。
  • 一种涤纶超细旦织物用的高温匀染剂及其制备方法-202011163269.3
  • 何娟;黄尚东;郭宝夫 - 广东德美精细化工集团股份有限公司
  • 2020-10-27 - 2022-12-06 - D06P1/613
  • 本发明提供一种超细旦织物专用的高温匀染剂及制备方法,由A、B组份复配制得,A组分由脂肪酸和丙三醇聚氧丙烯醚聚氧乙烯醚加入到反应器中催化搅拌;B组份以脂肪醇聚氧丙烯醚、尿素和氨基磺酸为原料进行磺化反应得到,复配时将A、B组分、脂肪醇苯甲酸酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、异丙醇依次加入反应釜中,室温下搅拌30分钟,再加水搅拌,过滤出料得到高温匀染剂。本发明匀染剂能帮助染料渗透到纤维内部,且在高温高压条件下对染料的乳化分散性好能防止染料聚集,同时缓染性强,增深增艳作用明显。
  • 再生涤纶丝的染色工艺-202010334855.3
  • 林爱卿 - 中山市源兴恒纺织品有限公司
  • 2020-04-24 - 2022-11-15 - D06P1/613
  • 本发明提出一种再生涤纶丝的染色工艺,包括以下步骤:加入除油剂升温浸泡进行前处理;采用匀染剂和染料配合染色;清洗后进行柔软处理。本发明的提出的再生涤纶丝的染色工艺,通过除油剂对再生涤纶丝进行前处理,除油剂含有高浓度的表活,在120‑130℃保温20min,对再生涤纶复杂的成分进行充分处理,经过前处理的再生涤纶丝表面可有效附着染料进行染色;染色过程加入了匀染剂配合特定的升温速率和保温工艺,促使染料均匀分散,染色均匀牢固;对染色后的再生涤纶丝进行柔软处理,柔软剂的加入,使染色的再生涤纶丝得到光滑的表面,且进一步锁住颜料,提高色牢底。
  • 织物印花前处理液和织物印花方法-202211034565.2
  • 王凤斌;刘健;张瑜平 - 珠海天威新材料股份有限公司
  • 2022-08-26 - 2022-11-11 - D06P1/613
  • 本发明提供一种织物印花前处理液和织物印花方法,前处理液包括包括渗透剂,渗透剂为异构十醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠和异辛醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种;织物印花方法包括以下步骤:S1、前处理步骤:将前处理液施加至织物的正反两面中的至少一面上,前处理液为权利要求1或2的前处理液;S2、印花步骤:将多活性基墨水施加至经过步骤S1的织物;S3、后处理步骤:将经过步骤S2的织物进行固色;由上述方案可见,渗透剂具有浸润渗透的性能,当墨水施加至织物上后,能够减低墨水与织物纤维的接触角,加快墨水向织物深度的渗透,解决翻丝、露白等问题,且无需在喷墨印花前使用上浆剂对面料进行预处理,处理过程更加环保。
  • 一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法-202010518929.9
  • 张生岗;陈焜 - 杭州美高华颐化工有限公司
  • 2020-06-09 - 2022-09-06 - D06P1/613
  • 本发明涉及一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法,以烷基糖苷聚氧乙烯醚、油酸为原料制备烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯,再与载体、阴离子表面活性剂复配而成。该匀染剂对分散染料不仅具有优异匀染性,移染性,还具有较好的修色性,同时该匀染剂可用于低温染色和除油染色一浴工艺,节约水电气等能源,达到绿色环保,节能减排的目的。
  • 一种用于尼龙染色的匀染剂及其制备方法-202210682911.1
  • 瞿运;丁祥祥 - 江苏海云花新材料有限公司
  • 2022-06-17 - 2022-09-02 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种用于尼龙染色的匀染剂及其制备方法,尼龙染色的匀染剂包括第一活性成分、第二活性成分和溶剂;其中,第一活性成分、第二活性成分和溶剂的质量之比是18‑36:12‑24:40‑70。其中,第一活性成分为聚乙二醇辛基苯基醚磺酸酯苯酚钠,第二活性成分为2‑丁基‑2‑乙基‑1,3‑丙二醇聚氧乙烯醚硅酸酯。用于尼龙染色的匀染剂两种活性成分的相辅相成,具有较高的高温匀染性,且协同促进了尼龙纤维的上染率、色牢性以及染色均匀性,表现出更好的分散性、缓染性、消色性和移染性。
  • 一种复染剂及其应用-202210601476.5
  • 王宝敬;郑兴武 - 广州市盈科化工科技有限公司
  • 2018-01-24 - 2022-07-22 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种复染剂,由如下以质量百分含量计的组分复配而成:A组分15‑25%,B组分2‑10%,C组分1‑8%,D组分57‑82%;上述组分质量百分含量之和为100%;其中A组分为烷基聚氧丙烯醚基甲基卤化铵,B组分为脂肪醇聚氧乙烯醚,C组分为甲酸、乙酸、乙二酸、柠檬酸或苯甲酸,D组分为去离子水。本发明还提供一种复染剂在棉针织物的复染工艺中的应用。本发明的复染剂工艺用于替代传统的棉针织物复染工艺,不需要先去除无醛固色剂、不需要先去除软油或硅油,而能直接复煮染白、修色或改色加工,不仅能够缩短复染流程、节省时间、提高复染效率,而且能够减少助剂的使用,节省能源和成本。
  • 涤纶布异常色迹、色花的修复处理方法-202210211288.1
  • 颜银枢;施剑锋;蔡晓晓 - 信诚染织(福建)有限公司
  • 2022-03-05 - 2022-05-13 - D06P1/613
  • 本发明公开了涤纶布异常色迹、色花的修复处理方法,包括以下步骤:预处理、脱水预处理、混合处理、剥色处理、检测处理、修色处理、固色处理、水洗处理、烘干定型。涤纶布异常色迹、色花的修复处理方法,具体步骤如下:步骤一:预处理,将涤纶布坯水洗2‑4道;步骤二:脱水预处理,通过轧水机对涤纶布坯进行脱水处理,将出现异常色迹、色花的涤纶布坯收卷至布车;步骤三:混合处理,将20‑100份的剥色剂、10‑40份的渗透剂、10‑80份平平加o和20‑80份分散剂混合,制得剥色溶液;该涤纶布异常色迹、色花的修复处理方法,剥色效果好,避免布料出现二次染色,同时,修复处理后的布料颜色,上色的色牢度更高,颜色更加均匀。
  • 一种耐碱渗透剂及其在浆纱中的应用-202111661500.6
  • 许泽彬 - 中山市鸿盛生物科技有限公司
  • 2021-12-31 - 2022-05-13 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种耐碱渗透剂及其在浆纱中的应用。该耐碱渗透剂,以质量分数计,包括如下组分:仲烷基双酯磺酸钠5%‑15%,异构十三碳醇聚氧乙烯醚2%‑4%,异构十醇醚磷酸酯20%‑35%,氢氧化钠3%‑7%,消泡剂0.2%‑1.0%,余量为去离子水。本发明提出的耐碱渗透剂增加纱线对靛蓝染料的吸附能力和渗透能力,减少纱线上的浮色,从而提高染色牢度。
  • 一种低泡同浴染色除油匀染剂-202210016343.1
  • 杜颖;张凯;朱广兴;张碧莲;李万锋 - 南京自一界科技研发有限公司
  • 2022-01-07 - 2022-04-12 - D06P1/613
  • 本发明涉及一种低泡同浴染色除油匀染剂,属于纺织印染加工技术领域,该除油匀染剂由如下重量份的组分制成:非离子表面活性剂20‑25份,脂肪胺聚氧乙烯醚10‑15份,聚乙二醇油酸酯2‑5份,有机溶剂3‑5份,螯合分散剂3‑5份,水40‑55份;所述非离子表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。该除油匀染剂适用于锦氨、涤氨两类织物的除油染色一浴法加工,不需外加匀染剂,实现了除油、染色、匀染一步法,可以有效节省时间,节约用水和节省能源,并且泡沫少,可避免堵缸、布面泡沫斑等问题,有利于提升染色品质,该除油匀染剂还不含APEO和磷,易生物降解,满足环保要求,具有很好的市场前景。
  • 一种超柔经编布染色工艺-202210025526.X
  • 孙洋 - 绍兴思奈纺织有限公司
  • 2022-01-11 - 2022-04-12 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种超柔经编布染色工艺,属于经编布染色技术领域,包括以下步骤:S1、预清洗:将经编布置于盛放有除油剂的预清洗池,进行预清洗;S2、染色前准备:在染色池内导入染色液,然后进行搅匀和加热;S3、染色实施:将预清洗完成的经编布置于准备好的染色池内,实施搅拌染色;S4、固液:将染色完成的经编布置于盛放有固色液的固色池内,进行固色处理;S5、脱水:将染色完成的经编布进行脱水处理;S6、烘干熨平:将脱水完成的经编布进行干燥,然后进行熨平;S7、收卷储存:将熨平的经编布利用收卷设备进行收卷。该超柔经编布染色工艺,不仅能够提前处理粉尘和油污,还能在后续处理时提升染色和固色效果。
  • 一种高效匀染修补剂及其应用-202111462412.3
  • 沈建亮;施可可;马云 - 绍兴海成化工有限公司
  • 2021-12-02 - 2022-03-08 - D06P1/613
  • 本申请涉及一种高效匀染修补剂及其应用,属于印染助剂的技术领域。本申请首先公开了一种高效匀染修补剂,包括以下质量百分比的组分:脂肪酸酯类增塑剂35‑50%;非离子乳化剂15‑18%;阴离子乳化剂10‑13%;液碱4‑6%;添加剂5‑10%;以水补足至100%;所述添加剂中至少包括防冻剂。本申请进一步公开了上述高效匀染修补剂在含涤织物染色中的应用。本申请中的高效匀染修补剂具有环保性好并且不易产生过多泡沫,从而更便于面料染色生产的效果。
  • 一种提升活性印花织物手感的脱糊剂及其制备方法-202110954244.3
  • 陈松;陈震雷;刘佳雨 - 北京中纺化工股份有限公司
  • 2021-08-19 - 2021-11-19 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种提升活性印花织物手感的脱糊剂。该脱糊剂包括下述质量份的组分:脂肪醇聚氧乙烯醚20‑40份;丙烯酸聚合物5‑15份,聚丙烯酰胺1‑3份,去离子水25‑30份。经大量应用测试,本发明提供的脱糊剂通过添加剂的形式,屏蔽糊料的活性反应基,降低糊料与染料的反应性,有利于织物得色量的提升,同时减少染料与糊料的反应物聚集在织物表面,易洗除,提升织物手感,简化了合成工艺,更有利于工厂使用推广。
  • 一种涤纶面料印染方法-202110809432.7
  • 洪德伟;陈勇;朱玉萍 - 浙江智兴集团有限公司
  • 2021-07-17 - 2021-11-16 - D06P1/613
  • 本申请涉及涤纶印染领域,具体公开了一种涤纶面料的印染方法。包括以下操作:前处理、涤纶表面处理、印染、后处理,涤纶表面处理组分包括,处理液A:脂肪酶、聚乙二醇、三聚氯氰、苯甲醇、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、去离子水,处理液B:烯丙基三乙氧基硅烷、季铵盐类阳离子表面活性剂,处理液C:纳米氧化锌、丙三醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、去离子水;处理液A表面处理后依次用处理液B和处理液C处理,完成涤纶的表面处理;本申请具有涤纶面料吸水性强、上染性能和和力学性能好的效果,解决了目前对涤纶面料改性后力学性能下降的问题。
  • 一种芳纶染色环保载体的制备方法-202110735634.1
  • 瞿运;丁祥祥 - 江苏海云花新材料有限公司
  • 2021-06-30 - 2021-11-12 - D06P1/613
  • 本发明涉及一种芳纶染色环保载体的制备方法,它包括(1)依次将邻苯二甲酸二多元醇芳香酯、苯甲醇聚氧乙烯基醚加入反应釜中混合,并开启搅拌机均匀搅拌;(2)待均匀搅拌45‑60分钟后,加入脂肪醇聚氧乙烯基醚、阴离子乳化剂,同时开始慢慢加温,温度控制在80‑95℃,混合反应时间控制在4‑8小时;(3)当混合反应时间结束后,开启真空系统,并继续均匀搅拌1‑3小时;(4)关闭真空系统,开始加入非离子表面活性剂,继续均匀搅拌45‑60分钟;(5)最后开启循环水冷却系统,直至冷却到15‑20℃时,开始放料,物料通过80目过滤筛进行过滤,即得。本发明操作简单、清洁环保,且制得的芳纶染色载体色牢度高、毒性较低、不污染环境。
  • 一种用于织物的除油匀染复合乳化剂生产系统及制备方法-202110737841.0
  • 周鑫;游江海;刘润杰;杨金兵 - 江苏品和石油科技有限公司
  • 2021-06-30 - 2021-09-17 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种用于织物的除油匀染复合乳化剂生产系统及制备方法,通过在所合成的聚合物A与聚合物B分子结构中引入聚氧丙烯醚和苯甲酸酯结构,提高分散染剂分散性的同时提高了匀染性和除油性;同时,本发明采用异构三苯乙烯基聚氧丙烯醚聚合物作为初始反应物,配合经过筛选的众多反应物及反复经过试验的反应过程,有效提高了复合乳化剂的耐高温性;另外最后合成阶段放置入高剪切乳化机中反应,配合电机催化系统的引入,提高了长时间放置复合乳化剂的活性。
  • 一种高效稳定的环保染色助剂-202110352870.5
  • 巫建华;朱显保;徐卫东;夏晓冬 - 常熟市赵市华达染整有限责任公司
  • 2021-04-01 - 2021-08-03 - D06P1/613
  • 本发明涉及染色助剂技术领域,尤其是一种高效稳定的环保染色助剂,针对现有技术中的染色助剂环保性能和稳定性欠缺的问题,现提出如下方案,其原料按重量份包括水30‑40份,聚乙二醇40‑50份,甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯5‑8份、稳定剂5‑7份,增溶剂5‑8份,乳化剂2‑4份,壳聚糖10‑15,助溶剂3‑5份。本发明不仅替换了现有染色剂中对环境有害的成分,降低了原材料的成本,而且也大大增强了染色助剂的稳定性,有助与保证染色过后颜料可以长时间不褪色,易于推广使用。
  • 一种皮毛的表面处理方法-202110312707.6
  • 费强 - 桐乡市恒润皮草有限公司
  • 2021-03-24 - 2021-06-08 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种皮毛的表面处理方法,按下述步骤进行:a、配置处理液;b、将皮毛的毛纤维原样放置在浓度3‑8g/L的NaOH溶液和浓度为180‑250g/L的NaCl溶液的混合液中,在15‑25℃下处理时间50‑70min,得到预处理后的毛纤维;c、按质量份将0.5‑1.5份预处理后的毛纤维加入到20‑30份的处理液中,并完全浸没,然后在35‑45℃的恒温水浴中处理50‑70min,之后将毛纤维取出进行水洗,最后晾干得到成品。本发明可以对毛纤维的鳞片层进行良好的溶解和去除,处理后的毛纤维在染色性能上具有很大的提升。
  • 一种绿色印染助剂及其制备方法-202011549173.0
  • 张浩石 - 威海允祯服饰有限公司
  • 2020-12-24 - 2021-04-16 - D06P1/613
  • 本发明公开了一种绿色印染助剂及其制备方法,包括环氧乙烷环氧丙烷共聚物3‑9份、氨基聚硅氧烷2‑4份、酰胺乙基咪唑啉1‑3份、环氧乙烷3‑5份、双酯季铵盐1‑3份、聚丙烯酰胺10‑14份、亚硫酸钠5‑9份、碳酸钠1~3份和非离子表面活性剂1‑3份。本发明属于印染助剂技术领域,具体是提供了一种原料健康,环保无污染,且对纺织品具有良好的护色增色功能,使纺织品不易褪色,增加纺织品柔顺性和固色性的绿色印染助剂及其制备方法。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top