[发明专利]一种防爆钢板起重钳

说明书

本发明公开了一种防爆钢板起重钳，包括钳体、钳爪、连接杆、螺栓和销轴，所述钳体包括钳钩和夹持体，所述钳钩上开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔从上到下依次间隔均匀布置，所述连接杆的一端通过螺栓与第四安装孔连接，所述螺栓上安装有六角螺母，所述连接杆的另一端通过销轴与钳爪活动连接，所述钳爪的上端焊接有吊板，所述吊板的中间开设有吊孔，所述钳爪的底部设置有钳爪齿，所述夹持体上端设置有钳体齿。本发明可根据实际吊装需要，灵活调节钳爪与钳体之间的间距，可满足一次夹取多块钢板要求，结构简单，成本低，工作效率高，灵活性好，实用性强。

技术领域

本发明涉及起重设备技术领域，具体为一种防爆钢板起重钳。

背景技术

近些年来，我国基础设施建设较为火热，基础建设对钢材的需求很大，钢材在锻造成型后体积较大，重量较重，人工抬起较为困难，现在大部分都是采用起重机进行钢材吊装，为了使钢材在吊装时不容易滑落，都会在吊装钢丝绳的尾端栓接起重钳，通过钢板自身重力带动起重钢丝拉动起重钳活动的钳爪部配合钳体将钢板夹紧。

但是，现有的防爆钢板起重钳存在以下缺点：

现有的防爆钢板起重钳因设计原因，钳爪与钳体底部之间的距离无法进行调节，只能对钢板进行逐个夹取，灵活度较差，无法满足使用需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆钢板起重钳，解决了现有的技术一次仅能夹取一块钢板，工作效率低，灵活度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆钢板起重钳，包括钳体、钳爪、连接杆、螺栓和销轴，所述钳体包括钳钩和夹持体，所述钳钩上开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔从上到下依次间隔均匀布置，所述连接杆的一端通过螺栓与第四安装孔连接，所述螺栓上安装有六角螺母，所述连接杆的另一端通过销轴与钳爪活动连接，所述钳爪的上端焊接有吊板，所述吊板的中间开设有吊孔，所述钳爪的底部设置有钳爪齿，所述夹持体上端设置有钳体齿。

优选的，所述吊板为半圆板。

优选的，所述钳爪的底部呈弧形。

优选的，所述钳钩和夹持体通过焊接连接。

优选的，所述钳体齿均朝向钳钩一侧倾斜并呈倒刺状。

本发明提供了一种防爆钢板起重钳，具备以下有益效果：

本发明通过设置第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，使用时，当需要对多块钢板进行同时起吊时，用扳手将安装在第四安装孔上的六角螺母拧掉，并将螺栓连通连接杆一同取下插接到位于第四安装孔上部的第三安装孔、第二安装孔或第一安装孔内，然后在将六角螺母拧上并固定，夹取时将多块钢板叠加放置在地面上，将钳体的夹持体插入到多块叠加钢板的底部，在钢丝绳的牵引力下钳爪便会以销轴为中心转动与钳体的的夹持体配合将叠加的钢板夹紧，本发明可根据实际吊装需要，灵活调节钳爪与钳体之间的间距，可同时对多块钢板进行夹持，大大提高了吊装的效率，使用方便，生产成本低。

附图说明

图1为本发明的整体图；

图2为本发明的钳体的结构示意图；

图3为本发明的吊装图。

图中：1、钳体；2、钳爪；3、连接杆；4、钳钩；5、夹持体；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、第三安装孔；9、第四安装孔；10、螺栓；11、六角螺母；12、销轴；13、吊孔；14、钳爪齿；15、钳体齿；16、吊板。

具体实施方式