[发明专利]半自动胶液搅拌机

说明书

半自动胶液搅拌机，主要由控制系统、搅拌系统、气动升降机构和支撑辅助机构四部分组成，控制系统由开关、时控器、电子调压器等组成；搅拌系统由电机、联轴器和搅刀组成；气动升降机构由气缸、过滤器、手控阀等组成；支撑机构有立柱、底座、容器座及夹具等组成。首先打开气源开关，手阀控制气缸杆缩回至搅拌系统达到上死点位置，将混胶容器安放于底座平台上的夹具中，驱动气缸使搅拌系统下降到其下死点位置，加电开机，设定搅拌时间和转速，按压起动开关，机器自动实现搅拌、正反转和到时断电停机。该装置操控灵活、使用方便，可以解决多组份胶液配制效率低、搅拌不充分的问题，特别适用于多组份胶配胶后需定时灌胶的胶种或产品。

技术领域

本发明涉及一种半自动胶液搅拌机，主要用于航天产品用多组份胶液的搅拌制备。

背景技术

在电连接器的研制生产中，多组份胶液的应用非常普遍，一般用于接触体固定、绝缘 组件粘接、灌封等，可以起到定位、填充、防潮、防水、增强耐压、提高抗电等功能。但 对于多组份胶液的搅拌需根据胶液种类、配胶工艺的要求确定混胶料的搅拌时间、搅拌速度。对于这类配胶参数若采用人工进行胶液配制，人为因素影响较大，搅拌方式和搅拌时间因人而异，难以达到充分混炼的目的，导致胶液固化后达不到其最佳性能，对电连接器的使用寿命、防潮、耐盐雾等性能产生影响，还可能降低电连接器电绝缘性能和耐电压性能，给航天型号质量带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现自动搅拌功能的装置，该装置能够由操作者自主 设置启动时间、搅拌速度、搅拌时间，具有正反转、到时启动和到时停机功能，同时该装 置操控灵活、使用方便，可以解决多组份胶液配制效率低、搅拌不充分的问题，特别适用于配胶后需定时灌胶的胶种和产品。

本发明所采用的技术方案是：一种半自动胶液搅拌机，该设备主要由四大机构组成： 控制机构、搅拌机构、气动机构和支撑机构。各机构通过导线和气管分别与相应的执行元 件连接，通过支撑机构组装为一台具有机、电、气一体化功能的机械装置。

所述控制机构包括电源开关、电子电压调节器、时间控制器等，控制机构与搅拌机构 连接，控制搅拌机构的启动时间、运转时间和运转速度，启动时间可任意设定，到时机器会自行启动；运转时间也可根据工艺要求任意设定，到时自行停机；运转速度可以实现无极调速，根据胶料种类和性质设定。

所述搅拌机构包括搅拌电机、联轴器、随动搅刀等。随动搅刀通过联轴器与电机轴连 接，当搅刀通过气动机构插入混有胶料的容器后，搅刀可以随电机的旋转自动贴壁旋转， 确保容器内胶料充分混合，不留死角。

所述气动机构包括气缸、空气过滤器、两位五通手阀等。通过手阀控制气缸的升降， 采用气缸的升降来控制搅拌机构的升降。

所述支撑机构主要由底座、立柱、安装板和定位销组成。底座是整机的底板兼工作台， 立柱是其它三个机构的支柱兼气动升降机构的导柱，定位销对升降部件精确定位，防止过 升过降。

附图说明

图1是半自动胶液搅拌机结构示意图

具体实施方式

图1中，底座(2)为一个长方形平板，下部安装四个垫块(1)，上部安装有定位螺栓(3)、混胶容器座(22)、手阀组件(20、21)及双立柱(5)，混胶容器座(22)上部安装 混胶容器(4)，并通过夹紧机构(23)夹紧，双立柱上端安装了气动机构安装板(8)，安 装板上安装有立板(10)、双杆气缸(9)，其侧面安装了空气过滤器(7)，气缸杆顶端安装 了搅拌机构安装板(17)，在搅拌机构安装板中心对称镶嵌两个滚珠导套(6)，安装板上部 安装一个可调速电机(13)，电机轴端部安装联轴器(18)，在联轴器的下端安装随动搅刀 (19)，随转速的不同搅刀受到离心力的大小而异，搅刀在混胶容器(4)内的位置有所变 化，达到胶液充分混合的目的，在上端立板(10)的正面安装一个壳罩(11)，在壳罩内部 安装控制系统，主要有液晶时间控制器(12)、电子电压调节器(16)、启动开关(14)和 急停开关(15)，并通过面板开孔露出，各个控制元件通过导线与电机连接形成电气回路。