[发明专利]一种高强度汽车新材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度汽车新材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将丙烯睛‑丁二烯‑苯乙烯共聚物66‑72重量份、聚氯乙烯树脂15‑21重量份、聚碳酸酯12‑18重量份、复合相容剂20‑30重量份、聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物10‑15重量份、石油磺酸钙2‑8重量份、水杨酸‑4‑叔丁基苯酯3‑10重量份、碳化硅1‑6重量份和阻燃剂11‑16重量份加入高速混合机中混合均匀后出料；（2）将混合料置于双螺杆挤出机中，经熔融混合挤出造粒；（3）将粒料注射成型，即得到所述高强度汽车新材料。

技术领域

本发明属于技术新材料制备领域；涉及一种高强度汽车新材料的制备方法。

背景技术

ABS由于具有良好的刚性、硬度、韧性、耐化学药品性以及加工流动性，并且成本低、重量轻，因而被广泛应用于机械、家用电气、日常用具等行业。

CN104845029A公开了一种汽车用ABS合金材料，其由以下重量份数的原料制成：ABS树脂9-17份，聚乙烯酯6-8份，线性低密度聚乙烯4-7份，SBS热塑性弹性体7-12份，硬脂酸单甘油酯6-10份，马来酸酐接枝3-9份，PE酯8-15份，防玻纤外露剂6-12份，抗氧剂1-5份，偶联剂3-7份，白炭黑6-11份，二苄基二硫代氨基甲酸锌6-13份，防霉剂1-3份，羟甲基脂肪胺8-14份，硬脂酸锌2-6份。

CN102863733A公开了一种汽车用ABS复合材料及其制备方法。本发明采用ABS作为基料，HDPE作为增韧协效剂，加入耐热改性剂、ABS高胶粉、抗氧剂、润滑剂，获得一种耐热和无缺口冲击性能较好，加工工艺简单、制品成型精度高的汽车用ABS复合材料。

CN103146111A公开了一种汽车仪表板ABS合金材料，包括下列重量份数的物质：SMA50-60份，玻璃纤维10-20份，PP10-19份，ABS树脂粉30-40份，PC20-30份，硅烷偶联剂30-40份，PE酯10-15份，硼酸锌11-16份，颜料4-7份，稀释剂1-5份，铜0.1-0.6份，铝0.1-0.6份，铁0.6-0.9份，硅0.1-1.3份，稀土元素0.01-0.09份。

以上发明专利提供的方法，材料的机械强度较差，其防撞击性能达不到理想的要求，而汽车作为较为普遍的交通工具，其材料强度无疑在汽车事故中对驾驶员的人身安全有着重要影响，因此传统ABS材料在汽车领域的应用受到限制。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供一种高强度汽车新材料的制备方法。

本发明所用的技术方案为：

一种高强度汽车新材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物66-72重量份、聚氯乙烯树脂15-21重量份、聚碳酸酯12-18重量份、复合相容剂20-30重量份、聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 0.1-0.8重量份、石油磺酸钙2-8重量份、水杨酸-4-叔丁基苯酯3-10重量份、碳化硅1-6重量份和阻燃剂11-16重量份加入高速混合机中，高速混合机的转速为800-1200r/min，混合时间为2-5min，混合均匀后出料；

（2）将步骤（1）制得的混合料置于双螺杆挤出机中，经熔融混合挤出造粒，双螺杆挤出机分段温度为186-192℃、196-203℃、212-218℃、203-208℃，螺杆转速为300-350r/min；

（3）将步骤（2）制得的粒料注射成型，即得到所述高强度汽车新材料，其中注射成型装置的料筒温度为192-198℃，喷嘴温度为200-205℃，注射压力为70-75MPa，保压压力为30-35MPa。

所述复合相容剂按照如下方法制备而成：