[发明专利]一种铝合金防熔焊多工序铣削处理系统

说明书

本发明属于普通铣床技术领域，具体的说是一种铝合金防熔焊多工序铣削处理系统，包括喷射模块、拦屑模块和排屑管；喷射模块包括套接皮带轮、安装架、转轴、连接皮带轮、皮带、第一凸轮、压缩机、管路和储液箱；喷射模块配合安装在铣床主轴箱一侧，并能够喷射出煤油；喷射模块用于将铣床切屑冲离至拦屑模块；拦屑模块包括箱体、拦屑板、弹簧、第二凸轮、振动电机和导向板；拦屑模块安装在铣床切屑平台一侧，并用于拦截喷射模块冲离的切屑。本发明特别适用于小型加工厂内的铝合金铣削，通过喷射煤油将切屑冲走，并对刀具进行润滑；能够将碎屑集中冲至拦削板，避免碎屑飞溅，减小操作者清理的工作量，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种铣床设备，具体的说是一种铝合金防熔焊多工序铣削处理系统。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣削过程中会产生大量的切割屑，现有的普通铣床的排屑装置仅为底部设置一个集屑盒，实际加工过程中，通过人工扫落的方式清理切屑，并且有些碎屑会进入工作台的槽内，增加了清理的难度，甚至会划破操作者手掌；并且还需要对集屑盒进行二次清理；严重制约了操作者的工作效率；同时铣床在加工脆性材料过程中，铣削产生的崩碎切屑会存在以下问题：切屑乱飞，容易烫伤操作者，甚至会飞入操作者眼中，造成严重后果；切屑飞溅范围较大，造成清理工作量的增加，影响工作效率。

同时，由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面精糙度。这就需要在切削的过程中加入铝合金切削液，但其成本较一般切削液贵；而一些小批量加工工厂，零件加工数量较少，需要在铝合金和其他材料之间来回切换，为了节约成本，往往采用工业煤油来代替铝合金切削液；同时也存在以下缺点：使用刷子或煤油枪润滑刀具，存在润滑不均，并容易造成煤油的浪费；由于刀具高速旋转，手动操作易造成操作者的伤害。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种铝合金防熔焊多工序铣削处理系统，特别适用于小型加工厂内的铝合金铣削，通过喷射煤油将切屑冲走，并对刀具进行润滑，提高切削效率；能够将碎屑集中冲至拦削板，避免碎屑飞溅，减小操作者清理的工作量，提高工作效率。

本发明所述的一种铝合金防熔焊多工序铣削处理系统，包括喷射模块、拦屑模块和排屑管；所述喷射模块配合安装在铣床主轴箱一侧，并能够喷射出煤油；所述喷射模块用于将铣床切屑冲离至拦屑模块；所述拦屑模块安装在铣床切屑平台一侧，并用于拦截喷射模块冲离的切屑；所述排屑管安装在拦屑模块一侧下端。

所述喷射模块包括套接皮带轮、安装架、转轴、连接皮带轮、皮带、第一凸轮、压缩机、管路和储液箱；所述套接皮带轮通过螺栓固定安装在铣床主轴上；所述安装架通过螺栓固定安装在铣床主轴箱一侧；所述转轴通过轴承转动安装在安装架中部；所述转轴上端固定连接着连接皮带轮；所述连接皮带轮和套接皮带轮外周套接着皮带；主轴旋转能够驱动连接皮带轮旋转；所述转轴下端固定连接着第一凸轮；所述第一凸轮一侧接触连接着压缩机的压缩杆；所述压缩机固定安装在安装架下端；所述压缩机底部固定连接着管路；所述管路固定连接着储液箱；所述储液箱固定安装铣床主轴箱一侧；所述储液箱下端固定连接着竹节管；通过主轴旋转，利用连接皮带轮和套接皮带轮，驱使第一凸轮旋转，使得压缩机产生压力气流，产生的压力气流通过管路输入出液箱内，并混合储液箱内的煤油，之后从竹节管喷射出煤油。