[发明专利]树脂成形品

说明书

树脂成形品是端子板(10)，在端子板(10)中，板状的端子(20)与合成树脂制的壳体(40)固定成一体，端子板(10)具备：弯曲部(22)，其以折弯的形态设置于端子(20)；端子主体(21)以及电线侧连接部(23)，其与弯曲部(22)的两端部相连；模塑部(62)，其以将弯曲部(22)的内曲面(30)以及端子主体(21)以及电线侧连接部(23)的一部分埋设；主体侧平面部(25)以及连接部侧平面部(27)，其在端子主体(21)以及电线侧连接部(23)的两侧缘面从模塑部(62)露出，其以与模塑部(62)相邻的方式设置成平面状；以及平面部(32)，其在弯曲部(22)的两侧面(22A)从模塑部(62)露出，且以与模塑部(62)相邻的方式设置成平面状。

技术领域

本说明书所公开的技术涉及一种树脂成形品。

背景技术

作为一种由具有弯曲成L字状的弯曲部的导电板和合成树脂制的连接器壳体固定成一体而形成的端子板，已知有日本特开2012-195067号公报(下述专利文献1)中记载的端子板。

当组装该端子板时，首先，通过冲压加工对金属板材进行冲裁、并实施弯曲加工而形成弯曲成L字状的导电板。在形成导电板时，将导电板设置于成形模具内，在成形模具内浇灌成形树脂，从而通过1次模塑成形而成形1次成形体。并且，通过以该1次成形体作为型芯进行2次模塑成形而成形连接器壳体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-195067号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在将导电板的板厚加厚的情况下，弯曲部的侧面的外周部伴随弯曲而成为厚度减小的状态，在弯曲部的侧面的内周部产生向外侧凸出的多余部分等，从而导致在弯曲部的侧部产生应变。

因此，若想要在弯曲部的侧缘部与成形连接器壳体的成形模具之间切除树脂而成形连接器壳体，则因多余部分的影响而在弯曲部的侧缘部与成形连接器壳体的成形模具之间产生间隙，从而导致在弯曲部产生树脂泄漏。

因此，研究将弯曲部的侧缘部修整成平面状，通过使弯曲部的侧缘部与成形模具面接触而切除成形树脂。

但是，在以外周缘部为基准，将整个侧缘部及弯曲部的外周缘部修整成平面状的情况下，导致弯曲部的宽度尺寸产生偏差。因此，在进行连接器壳体的成形作业时，需要对每个导电板调整成形模具的配置，从而导致连接器壳体的成形作业的效率降低。

本说明书公开了一种能够防止树脂泄漏且防止成形作业的作业效率降低的技术。

用于解决课题的手段

本说明书所公开的技术是一种树脂成形品，在所述树脂成形品中，板状的金属部件与合成树脂制的树脂部固定成一体，其中，所述树脂成形品具备：弯曲部，其以折弯的形态设置于所述金属部件；一对平板部，在所述金属部件中，所述一对平板部以与所述弯曲部的两端部相连的方式平板状地延伸出；模塑部，其以将所述弯曲部的内侧的面以及所述一对平板部的一部分埋设的方式设置于所述树脂部，所述模塑部与所述树脂部成为一体；平板部侧平面部，其以平面状设置于在所述一对平板部中沿延伸方向延伸的两侧缘部，以从模塑部露出的方式且与所述模塑部相邻的方式配置；以及平面部，其以将所述弯曲部中的沿折弯方向延伸的两侧缘部的内周缘部与所述平板部侧平面部相连成齐平状的方式设置成平面状，并以从所述模塑部露出的方式与所述模塑部相邻地配置。

例如，若想要使成形树脂部的成形模具与通过折弯壁厚的金属板材而产生应变的弯曲部的侧部接触而切除成形树脂，则有可能导致从应变的部分产生树脂泄漏，根据上述构成的树脂成形品，因为能够使成形模具与一对平板部的平板部侧平面部以及在弯曲部的内周缘部与平板部侧平面部设置成齐平状的平面部接触而切除成形树脂，所以能防止在弯曲部的侧缘部产生树脂泄漏。