[实用新型]一种废油除杂过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种废油除杂过滤装置，包括油槽、蜗形过滤筒、加料口、排液口、阀体，所述油槽一端上部设置加料口，所述油槽另一端设置排液口，所述排液口上设置阀体，所述油槽一侧设置动力机构，所述油槽内部均匀分布若干蜗形过滤筒，所述蜗形过滤筒的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒的薄壁上均匀分布若干通孔，所述油槽上部设置上盖，所述蜗形过滤筒的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。

技术领域

本实用新型涉及废油除杂设备技术领域，特别涉及一种废油除杂过滤装置。

背景技术

目前，废油中含有大量的铁屑、铁渣、布条、碎石等杂质，人们为了清除废油中的杂质，往往利用大型成套设备，对废油中的杂质进行清除，然而，大型成套设备结构复杂，操作繁琐，造价高昂，维护成本高，占地面积大，需要专门设置工作区域进行放置，需要专门的人员进行操作，无法推广使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废油除杂过滤装置，针对现行的大型成套设备结构复杂，操作繁琐，造价高昂，维护成本高，占地面积大，需要专门设置工作区域进行放置，需要专门的人员进行操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种废油除杂过滤装置，包括油槽、蜗形过滤筒、加料口、排液口、阀体，所述油槽一端上部设置加料口，所述油槽另一端设置排液口，所述排液口上设置阀体，所述油槽一侧设置动力机构，所述油槽内部均匀分布若干蜗形过滤筒，所述蜗形过滤筒的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒的薄壁上均匀分布若干通孔。

所述油槽上部设置上盖。

所述蜗形过滤筒的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。

所述蜗形过滤筒内部一侧设置磁铁块，所述蜗形过滤筒内部另一侧均匀分布若干挡板。

所述蜗形过滤筒的内部转轴上分布有挡板。

所述挡板底部与所述蜗形过滤筒的内壁和内部转轴上均为铰接，所述挡板后侧设置有限位挡板。

所述挡板在所述蜗形过滤筒内壁上为间隔交替分布。

所述动力机构包括齿轮变速箱、电机，所述齿轮变速箱的动力输入轴与电机配合连接，所述齿轮变速箱的动力输出轴与所述蜗形过滤筒的外部转轴配合连接。

所述蜗形过滤筒在所述油槽内部为沿油槽中轴线左右交替分布。

所述油槽下部设置接油盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型蜗形过滤筒的设计，能够将油槽中的废油舀起，并通过其内部的磁铁块将废油中的铁屑、铁渣吸附干净，之后将其他杂质过滤后，干净的油液通过蜗形过滤筒薄壁上的通孔流回油槽，蜗形过滤筒的不断旋转，也能够对油槽中的油液起到搅拌作用，使得油液中的废渣均匀分散在油液中，蜗形过滤筒每次舀起的油液中废渣量大大增大，提高了工作效率，缩短了油槽中废油的除杂时间，油槽内设置多个蜗形过滤筒，在运转时，多个蜗形过滤筒同时工作，提高了废油除杂的工作效率，蜗形过滤筒的内壁上均匀分布的挡板，挡板后侧又设置有限位挡板，使得挡板挡板仅能够向蜗形过滤筒内部倾倒，其目的是为了防止废油进入蜗形过滤筒后，在回转过程中，废液回流从蜗形过滤筒入口处流出，落回油槽，保证了一次过滤的工作效率，接油盘的设计，能够防止本装置在工作时油槽中的废油溅出，污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

图2是蜗形过滤筒在油槽内部的分布图。

图3是蜗形过滤筒的剖视图。

图4是挡板在蜗形过滤筒内壁上的分布图。