[实用新型]一种电炉炉盖

说明书

本实用新型涉及电炉炼钢领域。一种电炉炉盖，下底面积小于上顶面积的圆台状盖体（2）侧部有从上倾斜向下的切口（8），盖体（2）内部上周侧有上钢筋加强圈（1）下周侧有下钢筋加强圈（10），上钢筋加强圈（1）和下钢筋加强圈（10）通过纵向钢筋肋条（7）连接，上钢筋加强圈（1）下钢筋加强圈（10）与彼此成120度角的三块加强连接板（4）连接，每块加强连接板（4）的上部焊接有带孔的起吊件（3），三块加强连接板（4）彼此围成的空间中有电极孔（6），电极孔（6）与每块加强连接板（4）之间三角区都浇筑有耐火材料。

技术领域

本实用新型涉及电炉炼钢领域。

背景技术

电炉炼钢是利用电能作热源来进行炼钢，电炉由炉体、倾动机构、电气设备、电极升降机和冷却系统组成。炉体包括炉盖、炉壁和炉底几部分。其中电炉炉盖是带有电极孔和排烟孔的球面形结构，外环部分称主炉盖，中间部分称小炉盖（又称三角区），装料时炉盖可移开。电炉冶炼工艺极其复杂，三角区预制件条件非常苛刻。电炉炉盖在使用过程中，会因电弧加热、出钢和电炉炉盖旋转到炉外装料造成急冷急热，使炉盖产生热应力造成工作面剥落；会因炉盖在自重作用下，在无外力支撑的条件下易造成松动、塌落最终导致更换炉盖。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高电炉炉盖的热震稳定性及炉盖整体结构的牢固性，减少因急冷急热产生开裂及因炉盖在自重作用下，在无外力支撑的条件下造成的松动、塌落。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电炉炉盖，下底面积小于上顶面积的圆台状盖体（2）侧部有从上倾斜向下的切口（8），盖体（2）内部上周侧有上钢筋加强圈（1）下周侧有下钢筋加强圈（10），上钢筋加强圈（1）和下钢筋加强圈（10）通过钢筋肋条（7）连接，上钢筋加强圈（1）下钢筋加强圈（10）与彼此成120度角的三块加强连接板（4）连接，每块加强连接板（4）的上部焊接有带孔的起吊件（3），三块加强连接板（4）彼此围成的空间中有电极孔（6），电极孔（6）与每块加强连接板（4）之间三角区都浇筑有耐火材料。

作为一种优选方式：三个电极孔横截面圆心的连线成等边三角形。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用在电极孔之间焊接加强连接板（钢筋等），及炉盖四周增加两圈（上钢筋加强圈和下钢筋加强圈）钢筋等多种衔接连接，从而提高了耐火材料和钢结构的整体结合能力，结构牢固不开裂，同时提高了炉盖的抗热震性，从而提高了炉盖的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图示意图；

图2是本实用新型的左视图示意图；

图3是本实用新型的俯视图示意图；

图4是图3的A-A结构示意图；

1、上钢筋加强圈，2、盖体，3、起吊件，4、加强连接板，5、下底，6、电极孔，7、钢筋肋条，8、切口，9、耐火材料，10、下钢筋加强圈。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是一种安装在电炉上的电炉盖，电极孔6用于放置电极，电炉盖通过先制作钢筋骨架然后用耐火材料浇筑填充的方式制作，在耐火材料浇筑填充前，在对应电极孔的位置放置电极孔模，外部有钢模。由于电炉炉盖在使用过程中，会因电弧加热、出钢和电炉炉盖旋转到炉外装料造成急冷急热，使炉盖产生热应力造成工作面剥落；会因炉盖在自重作用下，在无外力支撑的条件下易造成松动、塌落最终导致更换炉盖。本实用新型通过制作一个钢筋骨架然后完成电炉盖浇筑，电炉盖的下底面积小于上顶面积的圆台状盖体2侧部有从上倾斜向下的切口8（角度一般为与钢结构盖体上顶面成76度），盖体2内部上周侧有上钢筋加强圈1下周侧有下钢筋加强圈10，上钢筋加强圈1和下钢筋加强圈10通过钢筋肋条7连接，上钢筋加强圈1和下钢筋加强圈10与彼此成120度角的三块加强连接板4连接，每块加强连接板4的上部焊接有带孔的起吊件3，三块加强连接板4彼此围成的空间中有电极孔6，电极孔6与每块加强连接板4之间都浇筑有耐火材料，三个电极槽横截面圆心的连线成等边三角形。