[实用新型]一种压料油缸

说明书

本实用新型涉及一种压料油缸，其包括压料缸体、保护盖、压块、活塞杆；压料缸体设有上下贯通腔体，活塞杆设置在腔体内；压块设置在压料缸体的一端上，活塞杆靠近压块的一端通过第一螺钉与压块固定连接；压块远离压料缸体的一端面设有卡槽，保护盖设置在卡槽内；活塞杆远离压块的一端设有压盖，压盖通过第二螺钉与活塞杆固定连接；压料油缸还包括弹簧，弹簧套在活塞杆上；腔体的凹槽与弹簧端面之间通过挡圈连接；压料油缸还包括密封圈，密封圈设置在活塞杆的外表面与腔体的内壁之间，且设置在挡圈在远离弹簧的一侧。本实用新型的有益效果是：可以有效的防止缸体内油液外泄，方便装配，同时有利于增加压块的寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械配件，尤其涉及一种压料油缸。

背景技术

现有一种压料油缸，其包括底座、缸体，所述缸体固定在所述底座上，所述缸体内设置有密封仓，所述密封仓内设置有储油罐，所述储油罐的内部设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述储油罐的侧壁上设置有出油管，所述出油管向上倾斜，所述出油管的端部设置有出油孔，通过在储油罐的侧壁上设置出油管，且出油管向上倾斜，在活塞不施加压力的情况下，可以有效的防止储油罐内的油外泄，另外在密封仓的下方设置双层挡板，且挡板和缸体之间均设置有密封圈，也可以防止油渗出到缸体内，从而损坏缸体。

但是现有技术的压料油缸，结构复杂，不方便装配，同时密封效果不佳，压块使用寿命比较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压料油缸，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压料油缸，其特征在于:包括压料缸体、保护盖、压块、活塞杆；压料缸体设有上下贯通腔体，活塞杆设置在腔体内，并可沿着腔体所在的方向来回滑动；压块设置在压料缸体的一端上，活塞杆靠近压块的一端通过第一螺钉与压块固定连接；压块远离压料缸体的一端面设有卡槽，保护盖设置在卡槽内；活塞杆远离压块的一端设有压盖，压盖通过第二螺钉与活塞杆固定连接；压料油缸还包括弹簧，弹簧套在活塞杆上，且弹簧的一端与腔体靠近压块的一端内壁的凹槽抵触连接，弹簧的另一端与压盖的内端面抵触连接；腔体的凹槽与弹簧端面之间通过挡圈连接；压料油缸还包括密封圈，密封圈设置在活塞杆的外表面与腔体的内壁之间，且设置在挡圈在远离弹簧的一侧。

本实用新型的有益效果是：可以有效的防止缸体内油液外泄，方便装配，同时有利于增加压块的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种压料油缸，其包括压料缸体1、保护盖13、压块12、活塞杆6；所述压料缸体1设有上下贯通腔体，所述活塞杆6设置在所述腔体内，并可沿着所述腔体所在的方向来回滑动；所述压块12设置在所述压料缸体1的一端上，所述活塞杆6靠近所述压块12的一端通过第一螺钉14与所述压块12固定连接；所述压块12远离所述压料缸体1的一端面设有卡槽，所述保护盖13设置在所述卡槽内，保护盖13可以很好的起到延长压块12的使用寿命；所述活塞杆6远离所述压块12的一端设有压盖7，所述压盖7通过第二螺钉8与所述活塞杆6固定连接；所述压料油缸还包括弹簧11，所述弹簧11套在所述活塞杆6上，且所述弹簧11的一端与所述腔体靠近所述压块12的一端内壁的凹槽抵触连接，所述弹簧11的另一端与所述压盖7的内端面抵触连接；所述腔体的凹槽与所述弹簧11端面之间通过挡圈10连接；所述压料油缸还包括密封圈2，所述密封圈2设置在所述活塞杆6的外表面与所述腔体的内壁之间，且设置在所述挡圈10在远离所述弹簧11的一侧。