[实用新型]一种物料输送器

说明书

本实用新型涉及一种物料输送器，包括箱体，所述的箱体内部设置有传动轴，还包括设置在箱体首端面外侧的电机，所述的电机依次通过减速机、联轴器与传动轴连接，所述的传动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径沿首端面到末端面方向先增大后保持不变，还包括设置在箱体内部、螺旋叶片下方的圆弧状斜板；所述的箱体顶侧面靠近首端面一侧设置有物料缓冲仓，底侧面靠近末端面一侧设置有出料口。本实用新型结构简单，造价低廉，适合各种物料输送，尤其是输送湿物料、流动性差的物料，降低了能耗，解决了工作过程中存在死角的问题，并且简化了工作人员的操作过程，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送器。

背景技术

螺旋上料输送器是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续上料输送设备，使用螺旋上料输送器，为保证出料连续性，输送器前段直接连用一料斗，物料开始输送时，普通物料输送器使用等大小螺旋叶片，由于螺旋叶片特性，左端物料被旋入蛟龙后，通过蛟龙一直被挤入出料口，物料从左端开始被输送，左端完成以后，在依次从中间、右边下料。

现有技术中存在以下几个缺陷：在输送的过程，物料从左到右，运行阻力非常大，运转负荷高，设备磨损严重，能耗较高；料斗物料左右不一致，尤其对于流动性不好的湿料，提早上料或导致右端料溢出，若上料晚了，会导致断料，不连续，对职工上料要求高，操作不方便；存在死角，尤其是右边物料，实际运转过程几乎不流动。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种物料输送器。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种物料输送器，包括箱体，所述的箱体内部设置有连接箱体首端面和末端面的传动轴，还包括设置在箱体首端面外侧的电机，所述的电机依次通过减速机、联轴器与传动轴连接，所述的传动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径沿首端面到末端面方向先增大后保持不变，还包括设置在箱体内部、螺旋叶片下方的圆弧状斜板，所述的斜板形状与螺旋叶片形状相匹配；所述的箱体顶侧面靠近首端面一侧设置有物料缓冲仓，底侧面靠近末端面一侧设置有出料口。

本实用新型工作时，在螺旋叶片旋转过程中，随着螺旋叶片面积增加，上部料仓物料会被均匀输送，由于物料不是从末端挤压到首端，旋转时阻力非常低，能耗大幅下降；并且由于圆弧状斜板的存在，可以有效的保证了物料出料均匀无死角。

优选的，所述的螺旋叶片为齿片状设计。可以使块状及流动性不好的湿料在运输过程中更加高效，简化了工作人员的操作过程。

优选的，设依次增大的螺旋叶片的半径为r₁、r₂直到r_n，其符合以下规律：

通过符合该规律，可以保证齿轮旋转过程中，上方料斗会均匀往下填充物料，达到均匀下料的效果。

本实用新型结构简单，造价低廉，适合各种物料输送，尤其是输送湿物料、流动性差的物料，降低了能耗，解决了工作过程中存在死角的问题，并且简化了工作人员的操作过程，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1、物料缓冲仓，2、电机，3、减速机，4、联轴器，5、箱体，6、斜板，7、传动轴，8、螺旋叶片，9、出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种物料输送器，包括箱体5，所述的箱体5内部设置有连接箱体5首端面和末端面的传动轴7，还包括设置在箱体5首端面外侧的电机2，所述的电机2依次通过减速机3、联轴器4与传动轴7连接，所述的传动轴7上设置有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8的半径沿首端面到末端面方向先增大后保持不变，还包括设置在箱体5内部、螺旋叶片8下方的圆弧状斜板6，所述的斜板6形状与螺旋叶片8形状相匹配；所述的箱体5顶侧面靠近首端面一侧设置有物料缓冲仓1，底侧面靠近末端面一侧设置有出料口9。