[实用新型]一种废水高效处理系统

说明书

本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种废水高效处理系统，包括汽液分离室、主换热器、辅助换热器、加热器和使废水从辅助换热器流至主换热器的运送泵，主换热器的废水侧出口与加热器连通，加热器与汽液分离室连通；汽液分离室的上部与主换热器的蒸汽侧进口连通，主换热器的蒸汽侧出口与辅助换热器的热水侧进口连通。采用本系统处理废水，有效处理电镀漂洗水的同时，提高热循环利用和热效率，节省大量的能源和运行费用。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种废水高效处理系统。

背景技术

水在工业上的用途很多，典型的工业应用有：生产用水、漂洗用水、洗涤和冷却用水，这意味着工业上会有大量的含有各种各样高浓度污染物的废水产生。随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，绝大多数情况下，这些废水需要在内部系统中处理后，才能排放到公共排污系统或河流、湖泊及海洋中。

电镀漂洗水是工业废水的一种，目前，对电镀漂洗水的处理方式一般有两种，一是采用大型的水箱将电镀漂洗水收集起来，通过反渗透系统来回收水，然而，该种方式存在占地面积大、回收率低的缺陷；二是对电镀漂洗水进行加热，使电镀漂洗水蒸发浓缩，蒸发得到的蒸馏水可以回收利用，对剩余的浓缩液则通过添加化学药剂使之变成固体，当作固废进行处理，使用这种方式处理，需耗费大量的能源，成本高昂，而且能源得不到有效的重复利用，导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水高效处理系统，有效处理电镀漂洗水的同时，提高热循环利用和热效率，节省大量的能源和运行费用。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种废水高效处理系统，包括汽液分离室、主换热器、辅助换热器、加热器和使废水从辅助换热器流至主换热器的运送泵，主换热器的废水侧出口与加热器连通，加热器与汽液分离室连通；汽液分离室的上部与主换热器的蒸汽侧进口连通，主换热器的蒸汽侧出口与辅助换热器的热水侧进口连通。

本基础方案的工作原理在于：处理废水时，利用运送泵先后将废水输送到辅助换热器和主换热器内进行加热，经主换热器对废水进行加热后，能使废水的温度达到50-70℃。将主换热器的废水输送到加热器中，加热器将废水加热至沸腾状态，汽液分离室将加热器加热得到的蒸汽排出，剩余的部分废水留在了汽液分离室中。排出的蒸汽将潜热传递给主换热器中的废水，蒸汽由于热量的传递而转化为高温蒸馏水。高温蒸馏水通入辅助换热器中，高温蒸馏水将热量传递给辅助换热器中的废水，然后排出，该排出的蒸馏水能够直接用于工业生产。废水循环处理了一段时间后，汽液分离装室中的废水逐渐转化为浓缩液，此时将浓缩液排出汽液分离装室，再对浓缩液进行固化处理。

本基础方案的有益效果在于：

1、采用本系统对废水进行处理，废水经过加热生成蒸汽，蒸汽作为再生热源而循环利用，对废水进行热传递；在循环传热过程中，蒸汽本身也得以迅速冷却变为高温蒸馏水，高温蒸馏水将热量传递给辅助换热器中的废水后，最终成为可回用的冷凝水，该冷凝水可再次应用于工业生产中，节省资源，减少企业的生产成本。

2、由于利用了高温蒸馏水对废水进行了第一次加热，使废水的温度升高，再利用高温蒸汽对废水进行二次加热，使废水的温度能够升至50-70℃，最后将废水加热至沸腾状态时只需要消耗较少的能量。直接将废水加热至沸腾状态，加热1吨水需消耗200-300度电，而采用本工艺，加热1吨水至沸腾状态仅需消耗50-60度电，大大节省了能源。

3、使用本系统，无周期性更换部件及药品投入，无需额外消毒装置(100％高温杀菌)，因此可减少大量运行成本。

进一步，还包括对汽液分离室排出蒸汽进行增压的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的进汽端与汽液分离室连通，蒸汽压缩机的排汽端与主换热器的蒸汽侧进口连通。设置蒸汽压缩机，蒸汽压缩机能对排出的蒸汽进行增压升温处理，使蒸汽具有更高的内能。