[实用新型]一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具

说明书

本实用新型提供一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具，包括绝热耐磨下板、绝热耐磨上板、上颚板、气缸连接头、销轴、夹具主体、气缸固定板、气路节流阀以及微型气缸，气缸固定板装配在夹具主体左端面下部，微型气缸装配在气缸固定板上端面，气路节流阀装配在微型气缸环形侧面下部，气缸连接头安装在微型气缸上端面，上鄂板装配在夹具主体左端面U型槽内，绝热耐磨上板装配在上鄂板下端面左侧，销轴装配在上鄂板前端面，绝热耐磨下板装配在夹具主体上端面左侧，该设计实现了自动夹取刹车片热坯，安装更换方便，维护成本低的功能，本实用新型使用安全，制造成本低，节省劳动力，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具，属于汽车零部件设备领域。

背景技术

汽车用制动器衬片俗称“刹车片”，按用途可分为两类：行车制动和驻车制动，随着国内汽车销量的持续增长，对刹车片的需求也日益增加，刹车片作为汽车零部件中的消耗品，需要定期更换，由于盘式刹车片的工作面平整，加工工艺相对于鼓式刹车片较为简单，易于实现自动化生产，目前国内基本具备了自动化生产的能力。

现有技术中，鼓式刹车片热坯夹具在夹取刹车片热坯会产生磨损，使用一段时间后需要重新更换夹具，更换不方便，制造成本高，现有技术中，鼓式刹车片热坯依靠人工夹具，增加工人劳动强度，危害工人身体健康，所以急需一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用安全，制造成本低，节省劳动力，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具，包括绝热耐磨下板、绝热耐磨上板、上颚板、气缸连接头、销轴、夹具主体、气缸固定板、气路节流阀以及微型气缸，所述气缸固定板装配在夹具主体左端面下部，所述微型气缸装配在气缸固定板上端面，所述气路节流阀装配在微型气缸环形侧面下部，所述气缸连接头安装在微型气缸上端面，所述上鄂板装配在夹具主体左端面U型槽内，所述绝热耐磨上板装配在上鄂板下端面左侧，所述销轴装配在上鄂板前端面，所述绝热耐磨下板装配在夹具主体上端面左侧。

进一步地，所述绝热耐磨下板上表面和绝热耐磨上板下端面均为弧面，所述弧面与刹车片热坯小圆弧等径同心，所述绝热耐磨下板上表面和绝热耐磨上板下端面均装配有锥形沉头孔，所述锥形沉头孔内装配有十字槽沉头螺钉。

进一步地，所述上鄂板通过耳轴装配在夹具主体左端面U型槽内，所述耳轴装配有两组，两组所述耳轴对称分布在上鄂板前端面和后端面。

进一步地，所述上鄂板上端面装配有方形通孔。

进一步地，所述上鄂板前端面装配有圆形通孔，所述销轴装配在圆形通孔内。

进一步地，所述夹具主体上端面左侧装配有定位挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种鼓式刹车片热坯的自动化抓取夹具，因本实用新型添加了绝热耐磨下板、绝热耐磨上板、上颚板、气缸连接头、销轴、夹具主体、气缸固定板、气路节流阀以及微型气缸，该设计实现了自动夹取刹车片热坯，安装更换方便，维护成本低的功能，解决了原有鼓式刹车片热坯夹具依靠人工操作，增加工人劳动强度，危害工人身体健康，制造和维护成本高的问题。

因本实用新型添加了弧面，该设计增大了与刹车片热坯的接触面积，因本实用新型添加了锥形沉头孔和十字槽沉头螺钉，该设计实现了固定绝热耐磨下板和绝热耐磨上板，因本实用新型添加了耳轴，该设计提供了夹取刹车片热坯时的支点，因本实用新型添加了方形通孔，该设计便于气缸连接头伸入，因本实用新型添加了圆形通孔，该设计提供了销轴的固定位置，因本实用新型添加了定位挡板，该设计实现了热坯在夹具上的定位功能，本实用新型使用安全，制造成本低，节省劳动力，可靠性高。

附图说明