[实用新型]一种可稳定加工铸造件的加工中心

说明书

本实用新型涉及一种可稳定加工铸造件的加工中心，包括底座、鞍座、工作台和立柱，还包括排屑机构、刀库、主轴箱、冷却喷嘴部分、机械手、主轴、夹具、内冷系统供液装置、冷却液泵、冷却液输送管1、冷却液箱、数控柜和控制柜，其中排屑结构置于鞍座内，主轴箱上部延伸出冷却喷嘴部分，冷却液泵置于底座的内部，冷却液泵通过冷却液输送管1与冷却液箱连接。通过上述技术方案能够克服现有技术中加工铸造件会产生加速工具磨损，降低工具精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种可稳定加工铸造件的加工中心。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。可专门用于金属长型材及细长类机械零件等的钻、铣、铰、镗等多工序加工，并带有伺服刀库以实现自动换刀功能。

而铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得的毛坯或零件。有些铸造方法(例如溶模精密铸造和压模铸造)要比其它的铸造方法更精确，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成，必须进行机加工。

但是有些铸造件需求甚少，却属关键部件，要求精度高且工期短，用传统工艺需用多台机床协调工作，其周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响容易出废品，从而造成重大经济损失，而采用CNC加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制.避免了长工序流程，减少了硬件投资及人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的特点。

现有技术中，用于专门加工铸造件的加工中心很少，且加工效果不理想，因为加工铸件产生的烟尘会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。

因此，提供一种可稳定加工铸造件的加工中心是目前本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可稳定加工铸造件的加工中心，克服现有技术中加工铸造件会产生加速工具磨损，降低工具精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种可稳定加工铸造件的加工中心，包括底座、鞍座、工作台和立柱，底座上部安装有用于Y轴移动的鞍座，鞍座上部安装有用于X轴移动的工作台，工作台上部安装有用于Z轴移动的立柱，还包括排屑机构、刀库、主轴箱、冷却喷嘴部分、机械手、主轴、夹具、内冷系统供液装置、冷却液泵、冷却液输送管1、冷却液箱、数控柜和控制柜，排屑结构置于鞍座内，立柱上安装有箱体，刀库和主轴箱分别置于箱体上相对应的两个侧平面，主轴箱顶面不封闭，主轴箱上部延伸出冷却喷嘴部分，主轴箱下部分别安装有机械手和主轴，主轴箱内部设置有内冷系统供液装置，主轴上安装有夹具；

冷却液泵置于底座的内部，冷却液泵通过冷却液输送管1与冷却液箱连接，冷却液箱上部安装有数控柜，数控柜的对应面设置有控制柜,数控柜和控制柜的侧面连接于立柱的背面。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

(1)通过冷却液泵、冷却液输送管1、冷却液箱、冷却喷嘴部分的设置，即外部冷却系统的设置，再加上内冷系统供液装置的设置，能够减少铸造件加工烟尘，进一步提高铸造件加工表面质量，保证加工温度，降低动力消耗，提高刀具耐用度和生产效率；

(2)通过排屑机构的设计，能够防止铸造件的切削屑烟尘的扩散，从而进入加工工具的某些零部件之中。

进一步的，排屑机构包括排屑机和排屑小车，排屑机置于鞍座底部，排屑小车置于排屑机的出屑口。

进一步的，刀库为圆盘式刀库，可放置至少16把刀具。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，通过圆盘式刀库与机械手的配合，换刀时间快，刀库容量大，适于批量生产，有效提高生产效率。