[实用新型]一种铜工艺品加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了铜工艺品打磨技术领域的一种铜工艺品加工用打磨装置,包括伸缩杆装置，所述伸缩杆装置的左侧设置有第一控制开关，所述伸缩杆装置的底部设置有固定底座，所述固定底座的顶端右侧设置有固定支架单元，所述固定支架单元的中间设置有废液箱，所述工作台的顶部设置有夹紧装置，所述工作台的顶部左侧设置有磨削液箱，所述固定横杆的顶部右端设置有电机，所述电机左侧设置有第二控制开关，所述电机的底部连接有第一转轴，所述电机和第二控制开关电性连接，所述步进电机和第三控制开关电性连接。该装置通过对打磨装置的改良以及优化，提高了打磨效率，同时也保证了铜工艺品的表面加工质量，更为有效地规避了传统打磨的不安全因素。

技术领域

本实用新型涉及工艺品打磨技术领域，具体为一种铜工艺品加工用打磨装置。

背景技术

打磨技术是指摩擦器物表面，清除表面层的较大的颗粒和杂质，便于获得较为平整的平面，使其光滑精致，打磨的工序视工件损伤程度而定，打磨工艺也可以分为干打磨法和湿打磨法，以便于获得更光滑的表面。目前铜工艺品的打磨手段均是手工打磨，或者是简单的机械打磨，不仅效率低下，而且在打磨过程中，粉末容易污染环境，且在高速打磨过程中所打磨出的飞屑也是一个不安全因素，并且重要的是在铜工艺品打磨过程中，铜工艺品受温度的影响比较大，在高温下容易发生氧化，打磨过程中会出现麻点，橘皮，划伤，甚至出现不可逆塑性变性，严重影响铜工艺品的加工质量，为此我们提出一种铜工艺品加工用打磨装置，以便于提高打磨的工作效率，另一方面可以保证铜工艺品表面的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜工艺品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨工作效率低下，铜工艺品表面加工质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜工艺品加工用打磨装置,包括伸缩杆装置，其特征在于：所述伸缩杆装置的左侧设置有第一控制开关，所述伸缩杆装置的底部设置有固定底座，所述固定底座的顶端右侧设置有固定支架单元，所述固定支架单元的中间设置有废液箱，所述固定支架单元的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括左工作隔板和右工作隔板，所述左工作隔板和右工作隔板均固定在工作台上，所述左工作隔板和右工作隔板之间的工作台顶部左侧和右侧分别设置左固定夹持板和滑轨，所述滑轨顶部设置右活动夹持板，所述右活动夹持板连接有齿条，所述左工作隔板右部设置有排液槽，所述排液槽底部设置有排液管，所述工作台的顶部右侧设置有步进电机，所述步进电机顶部设置第三控制开关，所述步进电机左侧设置第二转轴，所述第二转轴左侧连接驱动蜗杆，所述驱动蜗杆和齿条相互啮合，所述工作台的顶部左侧设置有磨削液箱，所述磨削液箱的底部设置有喷液管，所述伸缩杆装置的顶端设置有固定横杆，所述固定横杆的顶部右端设置有电机，所述电机左侧设置有第二控制开关，所述电机的底部连接有第一转轴，所述第一转轴底端连接打磨盘，所述电机和第二控制开关电性连接，所述步进电机和第三控制开关电性连接。

优选的，所述左固定夹持板和右活动夹持板的夹持面上均设置有保护膜,所述保护膜与左固定夹持板和右活动夹持板均通过魔术贴连接。

优选的，所述右活动夹持板的底部设置有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述打磨盘设置于工作台正上方。

优选的，所述左固定夹持板和右活动夹持板保持与同一平面。

优选的，所述伸缩杆装置与固定横杆固定连接呈倒L形。