[实用新型]一种模切清废机用模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切清废机用模板。

背景技术

纸板包装箱应用于各种包装，需求量大。纸板包装箱上通常由印有各种图案的表层和瓦纸底板构成，表层和瓦纸底板一般采用胶水黏贴一起，再烘干成型，成型的纸板为一整块方正的纸板，要通过模切，将多余的纸板材料去除，形成所需的形状，才能通过折叠将纸板折叠成纸板包装箱。

目前一般采用模切清废机进行模切工作，与模切清废机配套使用的是模切清废机用模板，传统的模切清废机用模板由一块方形的底板和模切板组成，模切板一般采用黏贴的方式固定在底板上，其固定方式不仅不牢固、操作不方便，还造成较大的误差，使得模切出来的纸板尺寸误差大，导致后期纸板包装箱的折叠困难甚至成品率低。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种模切清废机用模板，替代传统的固定方式，包括底板、辅助对齐件和模切板。

所述的辅助对齐件包括螺母、与螺母配对的对齐夹头和连接对齐夹头的对齐板。所述的对齐夹头由两段同心的圆柱组成一体，两段圆柱的直径不同，分别为大径圆柱和小径圆柱，所述的小径圆柱上车有与所述螺母匹配的螺纹，通过螺母和小径圆柱上的螺纹，将对齐夹头安装在底板上，所述的大径圆柱远离小径圆柱的一端设有安装对齐板的安装结构，用于连接对齐板。

所述的底板用于安装模切板的一面为工作面，所述工作面上设有四条方形通孔，四条方形通孔分别位于工作面的四周，分别与工作面的周边平行，方形通孔包括两条相互平行的竖直方形通孔和两条相互平行的横向方形通孔，所述的竖直方形通孔和横向方形通孔相互垂直，所述方形通孔的宽度等于所述的小径圆柱的直径；位于工作面的一侧，所述的方形通孔的边上刻有刻度。

使用时，将对齐夹头安装在方形通孔上，通过方形通孔边上的刻度，调节对齐夹头到所需的位置，用螺母固定住对齐夹头，当两竖直方形通孔内对应的两个对齐夹头都固定在所需位置后，将对齐板安装在对齐夹头上，再将模切板紧贴对齐板，固定在底板上，即可实现模切板的准确安装，其尺寸误差小，操作简便。

进一步的，所述的方形通孔上均至少有两个辅助对齐件。

进一步的，所述的大径圆柱在远离小径圆柱的端部圆心处设有一螺孔，所述的对齐板的两端部设有与螺孔对应的通孔，通过螺钉、螺孔和通孔，将对齐板固定在两对齐夹头上。

或者，所述的大径圆柱在远离小径圆柱的端部开设有对齐板安装槽，端部的圆周设有贯通对齐板安装槽的通孔；所述的对齐板安装槽的宽度等于对齐板的宽度，所述的对齐板的两端设有固定通孔。

进一步的，所述的工作面上开设有多条间隔相等，与竖直方形通孔平行的模切板条形固定通孔，所述的模切板为L型金属板，一端为模切用的工作板，另一端为与工作面连接的连接板，所述的连接板上开设有至少两个圆形通孔，所述的圆形通孔的直径等于模切板条形固定通孔的宽度，通过螺钉螺母、圆形通孔和模切板条形固定通孔，将模切板固定在工作面上。

进一步的，所述的底板上，与所述的工作面相反的一面上设有方形框，方形框与底板的厚度之和大于小径圆柱的长度。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

通过在传统的底板上增加辅助对齐件和刻度，解决了传统的模切板安装不方便，安装误差大的缺陷，使得后期模切完成的纸板的尺寸误差减小，降低纸板包装箱的折叠难度，提高了纸板包装箱的成品率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的结构示意图一(轴侧视图)；

图2是本实用新型的结构示意图二(轴侧视图)；

图3是本实用新型的结构示意图三(轴侧视图)；

图4是本实用新型的结构示意图四(轴侧视图)；

图5是本实用新型的结构示意图五(轴侧视图)。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，一种模切清废机用模板，替代传统的固定方式，包括底板1、辅助对齐件2和模切板3。