[实用新型]一种新型粉体PVC稳定剂的压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，特别是一种新型粉体PVC稳定剂的压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

申请号为201620306823.1的实用新型压片机与本实用新型技术领域相同。这种名为压片机的实用新型包括机体、冷却装置和上冷压模板；冷却装置和上冷压模板均设置在机体上，冷却装置用于冷却上冷压模板。在压片机工作过程中，由于下热压模板的热传导，以及工作中产生的热量，上冷压模板的温度会升高，而冷却装置可使上冷压快速降温，保持在预设的工作温度内，从而在压制样片时，可使样片快速冷却，大大提高了工作效率，也避免了样片与冷压模板粘连而引起飞边等缺陷。

现在普遍使用的压片机的放料和压制过程分配不好，一部分压片机还需要人工操作。上述现有技术虽然可使样片快速冷却，大大提高了工作效率，也避免了样片与冷压模板粘连而引起飞边等缺陷，但是无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型粉体PVC 稳定剂的压片机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型粉体PVC稳定剂的压片机，包括机架，所述机架设有粉料箱和压片机构，所述粉料箱通过一号气缸连接机架，所述粉料箱底部设有漏粉机构，所述漏粉机构由漏板、挡板和直线电机构成，所述压片机构由成型槽、柱塞、二号气缸和缓冲弹簧构成。

所述粉料箱底面为漏板，所述粉料箱底面设有插槽，所述挡板安装在插槽内，所述挡板连接直线电机伸缩端。

所述粉料箱侧表面通过滑轨连接机架。

所述成型槽设有多个型孔，所述多个柱塞与型孔配合，所述柱塞上部连接二号气缸。

所述成型槽底面通过缓冲弹簧连接机架。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型粉体PVC稳定剂的压片机，结构新颖高效，可以快速有效的将粉料压制成片。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型粉体PVC稳定剂的压片机的结构示意图；

图中，1、机架；2、粉料箱；3、压片机构；4、一号气缸；5、漏粉机构； 6、漏板；7、挡板；8、直线电机；9、成型槽；10、柱塞；11、二号气缸；12、缓冲弹簧；13、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种新型粉体PVC稳定剂的压片机，包括机架1，所述机架1设有粉料箱2和压片机构3，所述粉料箱2通过一号气缸4连接机架1，所述粉料箱2 底部设有漏粉机构5，所述漏粉机构5由漏板6、挡板7和直线电机8 构成，所述压片机构3由成型槽9、柱塞10、二号气缸11和缓冲弹簧 12构成；所述粉料箱2底面为漏板6，所述粉料箱2底面设有插槽13，所述挡板7安装在插槽13内，所述挡板7连接直线电机8伸缩端；所述粉料箱2侧表面通过滑轨连接机架1；所述成型槽9设有多个型孔，所述多个柱塞10与型孔配合，所述柱塞10上部连接二号气缸11；所述成型槽9底面通过缓冲弹簧12连接机架1。

本实施方案的特点为，机架1设有粉料箱2和压片机构3，粉料箱 2通过一号气缸4连接机架1，粉料箱2底部设有漏粉机构5，漏粉机构5由漏板6、挡板7和直线电机8构成，压片机构3由成型槽9、柱塞10、二号气缸11和缓冲弹簧12构成，使用者将粉料放置在粉料箱 2内，一号气缸4伸长带动粉料箱2移动到成型槽9上方，直线电机8 带动挡板7沿着插槽13移动，当漏板6和挡板7的漏孔重合时，粉料从粉料箱2底部落入型孔，然后一号气缸4收缩，带动粉料箱2离开成型槽9上方，二号气缸11伸长，带动柱塞10压入型孔，将型孔内的粉料压制成片，成型槽9受到压力时，缓冲弹簧12可以减少成型槽 9受力，防止成型槽9变形。

在本实施方案中，使用者将粉料放置在粉料箱2内，一号气缸4 伸长带动粉料箱2移动到成型槽9上方，直线电机8带动挡板7沿着插槽13移动，当漏板6和挡板7的漏孔重合时，粉料从粉料箱2底部落入型孔，然后一号气缸4收缩，带动粉料箱2离开成型槽9上方，二号气缸11伸长，带动柱塞10压入型孔，将型孔内的粉料压制成片，成型槽9受到压力时，缓冲弹簧12可以减少成型槽9受力，防止成型槽9变形。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。