[实用新型]一种卧式双螺旋搅拌叶式反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种卧式双螺旋搅拌叶式反应釜装置。

背景技术

反应釜是提供多种物料的物理化学反应的设备，其内部温度和压力可调，能够适应多种反应，有些反应在反应过程中需要对物料进行充分搅拌，但是现有的反应釜大多是立时的，虽然内部具有搅拌叶，但是搅拌不够充分，常出现搅拌死角。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种卧式双螺旋搅拌叶式反应釜装置。

技术方案：一种卧式反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置和安装底座，所述反应釜本体包括釜体和釜盖，所述搅拌装置包括刮板、电机、被电机驱动的转轴、设置在转轴上的正螺旋搅拌叶和设置在转轴上的反螺旋搅拌叶，所述正、反螺旋搅拌叶的螺向相反，所述刮板固定连接在正、反螺旋搅拌叶的侧面与正、反螺旋搅拌叶均固定；所述安装底座用于支撑反应釜本体和电机。

进一步地，所述安装底座包括第一支撑座、第二支撑座和连接第一、二支撑座的连接板，所述电机安装在电机座上，所述第一支撑座用于支撑釜体的一端，所述第二支撑座用于支撑釜盖的一端和所述电机座。

进一步地，所述釜体包括内筒体和外筒体，所述内、外筒体之间形成夹层，所述外筒体具有与所述夹层连通的进口和与所述夹层连通的出口；所述釜体端部具有第一温度计，所述釜盖端部具有第二温度计。

进一步地，所述釜体处具有出料口，所述釜盖处具有进料口。

进一步地，所述刮板的数量大于等于两个。

进一步地，所述刮板与正、反螺旋搅拌叶均焊接固定。

进一步地，所述转轴呈水平方向布置。

进一步地，还包括过滤室罩壳，所述内筒体的侧壁具有开口，所述开口处设置有烧结滤板，所述烧结滤板和过滤室罩壳之间形成过滤室，所述过滤室与所述夹层不连通，所述过滤室罩壳具有排出口。

进一步地，所述釜盖处具有进料口，所述釜体处具有出料口，所述进料口处具有进料口盖，所述出料口处具有出料口盖。

进一步地，所述过滤室罩壳具有用于设置压力表的压力表口，所述压力表口处设置有压力表。

进一步地，所述排出口处具有排出口盖。

有益效果：本实用新型的反应釜装置，通过双螺旋搅拌叶配合刮板，搅拌充分无死角。并且在首位各设置了温度计，温度信息监控全面。

附图说明

图1为反应釜示意图。

具体实施方式

1电机；2搅拌轴；2.1正螺旋搅拌叶；2.2反螺旋搅拌叶；2.3刮板；3进料口；4出料口；5内筒体；6外筒体；6.1进口；6.2出口；7烧结滤板；8过滤室罩壳；8.1压力表口；8.2排出口；9.1釜体；9.2釜盖；9.1.1第一温度计；9.2.1第二温度计；10安装底座；10.1第一支撑座；10.2第二支撑座；10.3连接板。

一种卧式反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置和安装底座10，所述反应釜本体包括釜体9.1和釜盖9.2，所述搅拌装置包括刮板2.3、电机、被电机驱动的转轴2、设置在转轴上的正螺旋搅拌叶2.1和设置在转轴上的反螺旋搅拌叶2.2，所述正、反螺旋搅拌叶的螺向相反，所述刮板固定连接在正、反螺旋搅拌叶的侧面与正、反螺旋搅拌叶均固定；所述安装底座用于支撑反应釜本体和电机1。所述安装底座包括第一支撑座10.1、第二支撑座10.2和连接第一、二支撑座的连接板10.3，所述电机安装在电机座上，所述第一支撑座用于支撑釜体的一端，所述第二支撑座用于支撑釜盖的一端和所述电机座。所述釜体包括内筒体和外筒体，所述内、外筒体之间形成夹层，所述外筒体具有与所述夹层连通的进口和与所述夹层连通的出口；所述釜体端部具有第一温度计9.1.1，所述釜盖端部具有第二温度计9.2.1。所述釜体9.1处具有出料口4，所述釜盖9.2处具有进料口3。所述刮板的数量大于等于两个。所述刮板与正、反螺旋搅拌叶均焊接固定。所述转轴呈水平方向布置。

本实用新型的反应釜是卧式的，由于正、反螺旋搅拌叶将物料向中间集中，配合侧面的刮板进行刮料，因此避免了搅拌死角，并且两个温度计的设置使得内部温度的监控更加准确，并且过滤室可以实现完成结晶反应。可以通过向进料口加入正压空气，或者通过排出口进行负压抽吸可以将水透过烧结滤板排出，使结晶物留在所述釜体内进行下一步处理。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。