[实用新型]一种导向机构及应用该机构的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及导向装置技术领域，具体涉及一种导向机构及应用该机构的机床。

背景技术

在一些机床上，例如滚齿机上，具有导向装置，该导向装置上可拆卸安装有活动模块，这种模块重量大，滚齿机上在对滚刀换刀或者是其它的一些机床在进行作业，需要拆卸活动模块时，由于模块重量较大，装卸过程会非常繁琐且费时费力，极大的影响生产效率。

例如，在滚齿机上，滚刀安装在滚刀架上，刀架一端为固定尾座，另一端为可装卸式活动模块，活动模块可以选用活动尾座或者专用机构。采用活动尾座的滚刀安装过程中，需卸下活动尾座，将滚刀安装到位后，再装上活动尾座并通过螺栓紧固滚刀，然后进行加工。滚刀更换过程中，需频繁装卸活动模块，模块重量较大、装卸过程繁琐且费时费力，影响生产效率。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关机加工领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种导向机构及应用该机构的机床，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种导向机构及应用该机构的机床，能够解决机床活动模块拆卸搬运问题，提高更换滚齿的效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种导向机构，包括母导向条和子导向条，所述母导向条的一端与所述子导向条的一端铰连接，所述子导向条上设置有活动模块。

作为优选的技术方案，所述母导向条和子导向条均设有两条，所述活动模块设置在两条子导向条上。

作为优选的技术方案，所述活动模块通过螺栓固定连接在所述子导向条上。

作为优选的技术方案，所述母导向条铰连接处设有凸起，所述子导向条铰连接处设有凹槽与所述凸起对应，所述凸起和凹槽的两侧均设有同轴孔，所述同轴孔内插设有芯轴。

作为优选的技术方案，所述母导向条和子导向条的截面设为T字型结构。

作为优选的技术方案，所述凸起、凹槽和同轴孔均位于T字型结构的横向结构端面处。

一种应用导向机构的机床，包括机床本体和上述的导向机构，所述机床本体上设有导向槽，所述导向机构的母导向条和子导向条与所述导向槽滑动配合。

作为优选的技术方案，所述导向槽设为T字型槽。

作为优选的技术方案，所述母导向条远离子导向条的端部设有限位凸起，所述机床本体上设有限位块，所述限位块对所述限位凸起进行限位，避免母导向条脱离。

作为优选的技术方案，所述母导向条连接有驱动装置，所述驱动装置带动母导向条在导向槽内滑动。

该实用新型的有益之处在于：

1.该实用新型有效解决了滚齿机在滚刀更换或者其它的一些机床在进行作业时，活动模块的上下搬运问题，利用导向条和导向槽的滑动配合对活动模块进行移动，铰接处退出导向槽后子导向槽转动，使活动模块不干涉例如滚齿机的滚刀的装卸，减轻了劳动强度的同时，还能够避免人为因素如安装过程中的意外情况等造成的刀具损伤，加工错误等问题，提高了滚齿加工生产效率。

2.因活动模块重量较大，安装过程中可能出现人为搬运产生的安全问题，此结构在安全性上有较大优势。

3.本实用新型通过添加防导向条脱落的限位凸起和限位块后，进一步增强了此结构的可靠性和安全性。

4.利用驱动装置驱动母导向条的滑动，进一步降低劳动强度，提高自动化水准。

附图说明

图1为一种导向机构的结构示意图；

图2为一种导向机构去除活动模块的结构示意图；

图3为一种导向机构铰连接处的拆解图；

图4为一种应用导向机构的机床的部分结构图。

图中：1-母导向条、2-子导向条、3-活动模块、4-螺栓、5-芯轴、6-凹槽、7-凸起、8-限位凸起、9-限位块、10-机床本体、11-导向槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，一种导向机构，包括母导向条1和子导向条2，母导向条1的一端与子导向条2的一端铰连接，如图3所示，母导向条1铰连接处设有凸起7，子导向条2铰连接处设有凹槽6与凸起7对应，凸起7和凹槽6的两侧均设有同轴孔，同轴孔内插设有芯轴5，子导向条2绕芯轴5转动，本实用新型凸起7也可以设置在子导向条2上，凹槽6对应设置在母导向条1上，上述变动属于本领域技术人员常用等价变换，在此不做详述。