[实用新型]一种电缆成缆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工设备技术领域，更具体地说涉及一种电缆成缆机。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。所述成缆机包括分线器和合成器，所述分线器输出若干跟线条给合成器，由合成器合成线缆。这些线条包括若干根铜线和若干填充线材。现有的分线器呈圆盘形，在分线器的中部开设有中心孔和围绕在中心外侧呈环形布置的线过孔，采用上述结构的分线器，填充线材和除中心芯线之外的其他芯线均由线过孔进行引导，容易发生芯线将填充线材挤偏的情况，导致填充线材不能准确地被填设于中心芯线和周围芯线之间，从而影响产品电缆的外观圆整。此外，现有分线器功能较为单一，在生产异形电缆时，芯线容易出线翻边等情况，造成成缆质量差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电缆成缆机，其能够准确的引导芯线和填充线材至合成器，保证了产品的质量。

本实用新型所述电缆成缆机，包括分线器和合成器，所述分线器呈圆盘形，在分线器的中部开设有中心孔和围绕在中心外侧呈环形布置的第一线过孔，在第一线过孔的出线侧的上下侧均设置有填充线材出线导轮，在中心孔出线侧，设置有呈圆锥形的导向套，该导向套前端上设置有与中心孔同轴的中心线过孔，导向套侧面上开设有用于引导中心芯线外侧填充线材的第二线孔。

进一步，在第一线过孔的出线端设置有限位结构，所述限位结构包括与分线器定位连接的支架和设置在支架上的上限位轮和下限位轮，上限位轮与下限位轮之间形成芯线导向通道。

进一步，所述上限位轮和下限位轮均通过安装支架固定在支架上，所述安装支架的一端设置有定位槽，支架限位在该定位槽内，在定位槽的一侧的侧壁上开设有螺栓孔，固定螺栓穿过一螺旋孔与支架相抵触，上限位轮或下限位轮安装在该安装支架的另一端。通过该安装方式，能够方便的对上下限位轮进行调节。

进一步，所述上限位轮和下限位上均开设有导向槽，导向槽的横截面形状与芯线形状相适配。

本实用新型所述电缆成缆机，由于具有上述结构，在分线器中心孔出线端设置有导向套，导向套上设有中心线过孔和第二线孔，在第一线过孔的出线侧设置有填充线材出线导轮，将线芯和填充线材分开，避免了填充线材被周围芯线挤开，保证了中心芯线和周围芯线之间的准确位置。此外，通过第一线过孔的出线端设置有限位结构，有利于对芯线进行限位，通过调整上下导轮的位置，调整成缆角度，有利于保证产品电缆的质量及外观圆整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分线器的剖面图；

图3为图2中M处的局部放大图；

图4为本实用新型中分线器的主视图；

图5为本实用新型中上限位轮与支架的安装结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图1至图5所示，该电缆成缆机，包括分线器1和合成器2，所述分线器1呈圆盘形，在分线器的中部开设有中心孔11和围绕在中心外侧呈环形布置的第一线过孔12。在第一线过孔12的出线侧的上下侧均设置有填充线材出线导轮13，在中心孔出线侧设置有呈圆锥形的导向套3，该导向套前端上设置有与中心孔11同轴的中心线过孔31，导向套侧面上开设有用于引导中心芯线外侧填充线材的第二线孔32。在第一线过孔12的出线端设置有限位结构4，所述限位结构包括与分线器定位连接的支架41和设置在支架上的上限位轮42和下限位轮 43，上限位轮42与下限位轮43之间形成芯线导向通道。所述上限位轮42和下限位轮43均通过安装支架44固定在支架42上，所述安装支架44的一端设置有定位槽45，支架41限位在该定位槽45内，在定位槽45的一侧的侧壁上开设有螺栓孔，固定螺栓46穿过该螺旋孔与支架41相抵触，上限位轮42或下限位轮 43安装在该安装支架44的另一端。所述上限位轮42和下限位43上均开设有导向槽，导向槽的横截面形状与芯线形状相适配。例如生产扇形电缆时，所述上限位轮42的导向槽横截面呈U型，下限位43的导向槽横截面呈V型。上下限位轮通过上述结构安装在支架上，利于更换和调节。