[实用新型]一种用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭低温干馏技术领域，具体是一种用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水的装置。

背景技术

三段外热式回转炉低温干馏工艺中所用的原料煤，其水分高达20%以上，在进入干馏炉之前，需先通过回转干燥炉对原料煤用饱和蒸汽通过列管换热器进行加热，脱出其中的水分。原料煤在干燥炉内加热条件下，所含水分转变为水蒸气后由干燥炉载气（氮气）带出炉外，排放到大气中。然而，含有大量水蒸气且温度在110-120℃的尾气直接排放后，在造成环境污染的同时，还会造成水资源的严重浪费。因此，在西北水资源短缺的环境下，回收原料煤中的水分且对其进行有效利用势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水的装置，有效回收利用煤炭中的水分，提高水资源利用率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水的装置，包括回转干燥炉，该回转干燥炉出气口通过干燥尾气管道连通干燥除尘器进气口，干燥除尘器出气口依次通过净化水汽管道和除尘风机连通空冷式冷却塔进料口，空冷式冷却塔出料口通过凝结水排水沟连通凝结水池；凝结水池通过水泵和凝结水管连通中水池，中水池通过循环水管连通循环水池。

本实用新型中空冷式冷却塔由6组塔节轴向连接而成，每组塔节均安装有轴流风机，塔节内部采用若干芯管和翅片换热，其温度应变补偿采用承插间隙补偿形式，以期达到优良的换热效果，增大净化水汽的回收率；换热时，以空气作为冷媒通过轴流风机和芯管以及翅片对净化水汽进行冷却来回收凝结水，节能环保。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将从回转干燥炉出气口排出的干燥尾气进行干燥除尘器除尘、空冷式冷却塔冷却后得到凝结水，该凝结水通过沉淀、净化处理后可以达到循环水标准，以供生产使用，该装置解决了干燥尾气直接排入大气对环境造成严重污染的问题，又对干燥尾气中的水汽进行了回收利用，大大减少了水资源的浪费，符合当下工业生产中清洁、环保的生产要求。

2、采用本实用新型中增设有轴流风机的空冷式冷却塔回收净化水汽，其回收率可高达65%以上，进一步提高了水资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水装置的连接关系示意图。

附图标记：1、回转干燥炉；2、干燥尾气管道；3、干燥除尘器；

4、净化水汽管道；5、除尘风机；6、空冷式冷却塔；7、凝结水排水沟；8、凝结水池；9、水泵；10、凝结水管；11、中水池；12、循环水管；13、循环水池；14、塔节；15、轴流风机。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。

如图1所示，一种用于回收煤炭低温干馏工艺中凝结水的装置，包括回转干燥炉1，该回转干燥炉1出气口通过干燥尾气管道2连通干燥除尘器3进气口，干燥除尘器3出气口依次通过净化水汽管道4和除尘风机5连通空冷式冷却塔6进料口，空冷式冷却塔6出料口经由凝结水排水沟7连通凝结水池8，凝结水池8通过水泵9和凝结水管10连通中水池11，中水池11通过循环水管12连通循环水池13；

上述空冷式冷却塔6包括六组轴向相互连接的塔节14，每组塔节14均设有轴流风机15。

使用本实用新型装置进行煤炭低温干馏工艺中凝结水回收时，从回转干燥炉1出气口排出的含有大量水汽、温度为110-120℃的干燥尾气经干燥除尘器3除尘后，由除尘风机5送入空冷式冷却塔6，经空冷式冷却塔6冷却到40-45℃后回收凝结水，其他气体通过空冷式冷却塔6顶部的排气筒排放到大气中；由空冷式冷却塔6冷却回收的凝结水经凝结水排水沟7自流到凝结水池8，再用水泵9输送到中水池11，在中水池11中通过沉淀、加药净化处理过程，直至达到循环水标准后，通过循环水管12进入循环水池13供生产使用。