[实用新型]一种塑料挤出设备用连续加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种塑料挤出设备用连续加料装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

现有技术的塑料挤出设备由于投料口过小，所能储存的原材料有限，需要频繁的进行人工投料，如果通过加大投料口来减少投料的次数，那么不仅会给整个设备带来一定的负担，而且会使塑料颗粒堆积，并且会凝聚成块，不方便原材料的进一步加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料挤出设备的投料很频繁，原材料易结块的缺点，而提出的一种塑料挤出设备用连续加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料挤出设备用连续加料装置，包括物料存储装置、物料传送装置、输料装置，所述物料存储装置、物料传送装置、输料装置依次设置。

所述物料存储装置包括储料箱体，所述储料箱体顶部设有进料口，所述储料箱体底部一侧设有出料口，所述储料箱体底部四周设有若干个弹性支腿，所述支腿包括内筒，所述内筒一端固接在储料箱体底部，所述内筒另一端同轴插设在外筒内，所述内筒与外筒之间设有弹簧，所述储料箱体底部中央设有振动电机，所述储料箱体内部底端设有一块倾斜板，所述倾斜板较低的一端靠近出料口。

所述物料传送装置包括两个滚轴，其中一个所述滚轴两端转动连接在支撑板上，所述支撑板固接在地面上，另一个所述滚轴两端转动连接在内板，所述内板插设在外板内，且所述内板通过压紧螺栓紧固在外板内，两个所述滚轴通过传送带连接，靠近所述支撑板的滚轴通过皮带与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机固接在地面上，所述物料传送装置较低的一端置于出料口下方。

所述输料装置包括倾斜放置的输料板，所述输料板较高的一端固接在内板上，且所述输料板置于传送带下方，所述输料板另一端固接有输料管，所述输料管底端固接有波纹管，所述波纹管底端固接有套管，所述套管套接在塑料挤出设备的进料口。

优选的，所述传送带外表面间隔均匀的设有若干个半圆柱，所述半圆柱摆放的长度方向与传送带的运动方向垂直。

优选的，所述输料板两侧设有挡板。

本实用新型提出的一种塑料挤出设备用连续加料装置，有益效果在于：本实用新型设计了一种连续加料的装置，将大量的原材料颗粒置于储料箱体内，在需要进行连续投料时，打开振动电机，使原材料颗粒通过出料口散落在传送带上，然后传送带将物料通过输料装置送入挤出设备的投料口，该种设计不仅有效防止原材料结块的缺点，而且能够进行材料的连续投放，为挤出设备的进一步加工提供了便利的条件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料挤出设备用连续加料装置的结构示意图。

图中：套管1、波纹管2、输料管3、输料板4、传送带5、半圆柱6、滚轴7、出料口8、储料箱体9、进料口10、内筒11、弹簧12、外筒13、振动电机14、支撑板15、旋转电机16、外板17、压紧螺栓18、内板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种塑料挤出设备用连续加料装置，包括物料存储装置、物料传送装置、输料装置，物料存储装置、物料传送装置、输料装置依次设置。

物料存储装置包括储料箱体9，储料箱体9顶部设有进料口10，储料箱体9底部一侧设有出料口8，储料箱体9底部四周设有若干个弹性支腿，支腿包括内筒11，内筒11一端固接在储料箱体9底部，内筒11另一端同轴插设在外筒13内，内筒11与外筒13之间设有弹簧12，储料箱体9底部中央设有振动电机14，储料箱体9内部底端设有一块倾斜板，倾斜板较低的一端靠近出料口8，在振动电机14振动的时候，通过弹性支腿，使振动电机14的振动幅度更大，使箱体9内的原材料散落，有效防止原材料结块，并且通过倾斜板，使物料更好的通过出料口8漏出。