[实用新型]一种风扇离合器水平检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅油风扇离合器装配领域，尤其涉及一种风扇离合器水平检测装置。

背景技术

在风扇离合器的装配过程中，由于要保证装配线上生产质量的要求，当不具备风扇离合器水平检测仪时，装配工作当中的工件具有不固定性，很难达到生产质量的要求，使生产质量大大降低，所以保证装配产品质量尤为重要。但现有技术一般采用在一个水平板进行相应装配，而长时间使用后水平板会发生变形，又或者操作工人操作不当，都容易使风扇离合器装配过程中发生偏离，造成风扇离合器不能再水平条件下装配。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风扇离合器水平检测装置，以保证风扇离合器能在水平状态下装配。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种风扇离合器水平检测装置，其包括底座，其中，底座上设置有一支撑柱，支撑柱的上端设置有用于放置风扇离合器的夹具机构，夹具机构的另一端设置有竖直布置的立杆，立杆上设置有检测表，检测表的检测头自夹具机构露出，用于与风扇离合器相接触。

所述的风扇离合器水平检测装置，其中，上述夹具机构包括放置板，放置板的一端与支撑柱相连接，放置板的另一端设置有检测表放置台，检测表放置台底部与上述立杆上端相连接。

所述的风扇离合器水平检测装置，其中，上述检测表放置台包括第一平台部，第一平台部的一端与放置板相连接，第一平台部的另一端设置有倾斜部，倾斜部的另一端设置有第二平台部，第二平台部设置在上述立杆上端，第二平台部上设置有垫块，垫块的上表面与放置板的上表面位于同一水平面，垫块与放置板形成放置工位。

所述的风扇离合器水平检测装置，其中，上述第一平台上设置有通孔，上述检测表设置在第二平台的一侧，上述检测表的检测头自通孔处露出与风扇离合器相接触。

本实用新型提供的一种风扇离合器水平检测装置，传统装配过程中在普通平板上进行装配或者使用万能检具进行检测，检测一件要用40秒的时间，而本实用新型为每个夹具机构配置一个专用的检测表，使每件检测的时间缩短至4秒，大大提高了生产效率，也保证了风扇离合器能在水平状态下装配；并且采用专用的检测表以后可以将检测精度提升至0.001mm，相比以往的万能检测方法，精度提高了一个等级，并且将人为因素造成的偏差排除在外，提高了产品的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型中风扇离合器水平检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型中放置板的结构示意图；

图3为本实用新型中检测表放置台的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种风扇离合器水平检测装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种风扇离合器水平检测装置，如图1、图2与图3所示的，其包括底座1，其中，底座1上设置有一支撑柱2，支撑柱2的上端设置有用于放置风扇离合器的夹具机构3，夹具机构3的另一端设置有竖直布置的立杆4，立杆4上设置有检测表5，检测表 5的检测头自夹具机构3露出，用于与风扇离合器6相接触。

更进一步的，如图2所示的，上述夹具机构3包括放置板7，放置板7的一端与支撑柱 2相连接，放置板7的另一端设置有检测表放置台，检测表放置台底部与上述立杆4上端相连接。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图3所示的，上述检测表放置台包括第一平台部 8，第一平台部8的一端与放置板7相连接，第一平台部8的另一端设置有倾斜部9，倾斜部 9能够减少与风扇离合器6的接触面积，避免了对风扇离合器6放置水平状态的干扰，倾斜部9的另一端设置有第二平台部10，第二平台部10设置在上述立杆4的上端，第二平台部 10上设置有垫块11，垫块11的上表面与放置板7的上表面位于同一水平面，垫块11与放置板7形成放置工位。而且上述第一平台8上设置有通孔12，上述检测表5设置在第二平台10 的一侧，上述检测表5的检测头自通孔12处露出与风扇离合器6相接触。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。