[实用新型]一种液氨储罐辅助防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液氨安全防护技术领域，具体的说是一种结构简单、实用性强、液氨储罐辅助防护装置。

背景技术

氨水储罐作为一种特殊的压力容器在化工行业中使用十分广泛。多年来的实践发现，氨水储罐很少发生强度破坏，大多数是由腐蚀裂纹引起的腐蚀破坏。一般储罐内表面焊缝区的裂纹比较严重，且多数出现在环焊缝上，裂纹断口没有塑性变形，呈现出典型的脆性裂纹的特征。裂纹多数为浅而长的表面裂纹，且有明显的分支，主干裂纹与焊缝方向垂直，尤其在手工电弧焊的引弧处和收弧处，T型接头处及封头环缝与简体纵焊缝交叉部位，裂纹更为严重。

为了保证氨水储罐的使用寿命，现有技术中一般采用在内部加焊玻璃钢的方式实现内衬防腐。

此外由于氨水的化学性质，氨水浓度过高，遇明火易燃易爆，同时作为脱硝的反应剂，由于设计氨水储存设备时，顶部需要设计呼吸口或者安全阀，当温度稍高时，氨水蒸发以气态的形式存在，造成氨水储存装置压力过高，安全阀打开，氨气外漏，若此时遇见明火，容易爆炸。

为了解决这一问题，现有技术人员想到了诸多方法，其中有一种就是通过喷水的方式实现氨气吸收，如专利CN201410706561，名称为新型氨水储存装置的专利公开的一样，这样虽然能够解决氨水的挥发问题，但是由于氨气回收的高成本性，导致氨气溶液一般都会直接排掉，即直接从氨水储罐的顶部流下来，这样就会导致上述问题的出现（由于玻璃钢配置在储罐内部，储罐顶部容易被腐蚀），这样仍然会对储罐造成较大损坏。

此外，申请人采用上述类似方式进行氨水挥发处理时，由于申请人所处地理位置靠北，寒冷天气较多，喷淋出来的水很容易将呼吸口或安全阀冰封，导致氨水储罐内部压力过大，呼吸口或安全阀失去其本来作用，同时维修成本也大大增加。

基于此，现提供一种能解决以上问题的液氨储罐辅助防护装置。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种实用性强、液氨储罐辅助防护装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，一种液氨储罐辅助防护装置，包括氨水罐，该氨水罐顶部设置有安全阀，所述安全阀置于防护罩内，该防护罩呈上小下大的圆台状，且其顶部呈开口状、底部焊接在氨水罐的顶部，在防护罩的正上方配置有若干喷头，该喷头的喷水口朝向防护罩内部，且该喷头连接到自来水管路中并由电磁阀控制启闭，在防护罩内配置有液氨泄露警报器，该液氨泄露报警器通过电源线外接PLC控制器，该PLC控制器还控制连接上述电磁阀。

通过上述技术方案，可使得氨水罐内的液氨发生蒸发时，液氨泄露警报器及时发出报警信息，然后通过PLC控制器控制电磁阀开启，这是自来水管路中的自来水开启，进行喷洒，氨气与水混合后，由水吸收逃逸的氨气，从而保证工人安全以及整个氨水罐的安全。

进一步的，所述防护罩顶部对应的喷头呈盘状分布并由内向外配置有三层，每一层均处于同一环面上，最内层喷头处于防护罩的顶部中心处，外侧两层喷头的喷水口则分别向该防护罩顶部中心处倾斜。

通过该种喷头设置，能够有效避免喷头喷出的水置于防护罩外侧，同时能够形成密集的喷射网，保证喷射的成功，避免氨气从不同角度泄露带来的危险。

作为优选，所述防护罩内壁上焊接有防护层，该防护层为玻璃钢层或304不锈钢层，且所述内壁是指防护罩的内侧壁以及包覆的氨水罐外侧顶壁部分。通过该防护层设置，能够保证整个防护罩、氨水罐顶部最小程度的受到氨水腐蚀，提高整个装置的使用寿命。

作为优选，所述防护罩内壁上焊接有至少四个大小相同的圆锥体，所有圆锥体均处于防护罩的同一横截面上，即所有圆锥体的底部圆心处于防护罩的同一横截面上。该圆锥体的设置能够使得喷头喷洒出来的水在防护罩内遇到障碍而反弹形成水罩，从而有效的对氨气形成层层阻隔，保证了氨气吸收效果，实用性强。

作为优选，所述防护罩底侧配置有液氨管道，该液氨管道采用玻璃钢或304不锈钢制成并焊接在氨水罐外壁上且在其下端设置有开关阀。该结构能够使得氨水溶液及时回收或排出，当条件允许时，可实现氨气的重新回收过程。

进一步的，所述防护罩内配置有温控机构，该温控机构包括温控器、集热板、换热管和蓄水池，其中集热板放置在防护罩外壁上，换热管则与集热板连接并形成闭合回路，该换热管穿过防护罩并环绕安全阀放置，所述集热板还通过管路经温控器连接到蓄水池，该蓄水池还连接上述与喷头连接的自来水管路。

该温控机构能够保证安全阀的温度，且温控机构内部通过循环水路，使得安全阀不会轻易结冰，从而避免安全阀被冰塞的状况，保证了安全阀能够在寒冷天气的正常使用。